تصميم قالب الحقن لغطاء صندوق Jingyi
يوضح الشكل 1 مخطط المنتج لغطاء صندوق Jingyi. الحد الأقصى لحجم المنتج هو 197.00 مم × 197.00 مم × 15.70 مم ، ومتوسط سمك الجزء البلاستيكي هو 3.00 مم ، ومادة الجزء البلاستيكي هي ABS ، ومعدل الانكماش هو 1.006 ، وجودة الجزء البلاستيكي هي 147.20 جرام. المتطلبات التقنية للأجزاء البلاستيكية هي أنه يجب ألا تكون هناك عيوب مثل القمم ، وعدم الرضا عن صب الحقن ، وخطوط التدفق ، والمسام ، وتشوه صفحة الاعوجاج ، وخطوط الفضة ، والمواد الباردة ، والخطوط النفاثة.
يمكن أن نرى من الشكل 1 أن الجزء البلاستيكي على شكل قشرة مسطحة مربعة ذات شكل بسيط نسبيا. هناك العديد من مواضع العظام البارزة على الجانب الداخلي من الأسبوع ، والتي تحتاج إلى تصميم بسقف منحدر. هناك توقف على حافة الجزء البلاستيكي لتتناسب مع الغلاف السفلي لصندوق الأدوات الدقيقة. يجب أن يكون مظهر الأجزاء البلاستيكية مرتفعا ، ويجب ألا تكون هناك علامات بوابة وعلامات طرد في الأعلى والجانب. وفقا لمتطلبات الأجزاء البلاستيكية ، يجب تصميم قوالب رقاقة الوجه. القالب القابل للطي هو قالب مع نظام القاذف المثبت على جانب القالب الثابت. بشكل عام ، يتم إخراجه بواسطة أسطوانة زيت ، ولكن يمكن أيضا إخراجه بمكونات مثل لوحة السحب أو الزر. عادة ما تكون مناسبات الاستخدام عبارة عن منتجات تغطية وقذيفة ، ومتطلبات السطح مرتفعة نسبيا ولا يسمح بعلامات البوابة. يوضح الشكل 2 الرسم البياني الهيكلي لقالب غطاء صندوق Jingyi.
حجم الجزء البلاستيكي كبير ، ورتبة تجويف تصميم القالب هي 1 من 1. قاعدة القالب هي قاعدة قالب غير قياسية 5050. من أجل ضمان دقة تثبيت القالب ، تم تصميم كتل تحديد المواقع 0 درجة على جميع الجوانب الأربعة لقاعدة القالب ؛ نوى القالب الأمامي والخلفي تم تصميم الزوايا الأربع لتحديد موقع فم النمر ، ويتم ضغط طريقة التثبيت بواسطة كتلة ضغط. نظرا لأن آلية القاذف ونظام الصب الخاص بقالب رقاقة الوجه مصممان على جانب القالب الثابت ، فمن الضروري الانتباه إلى موضع نظام الصب ومكونات القاذف لعدم التدخل في التصميم ؛ من ناحية أخرى ، بالنسبة لموت رقاقة الوجه ، يجب تقييم موضع وكمية بواباتها. حاول ألا تصمم قالبا من ثلاثة ألواح مع فوهة رقيقة ، لأن مكثفات العداء يصعب إخراجها تحت الجزء العلوي المنحدر المحيط بها و thimble. لذلك ، في معظم الحالات ، تستخدم قوالب رقائق الوجه طرق حقن العداء الساخن. تستخدم هذه المجموعة من القوالب فوهة INCOE الساخنة المفردة DFQ18150-STT ، ويقع موضع البوابة في وسط الجزء البلاستيكي. هذا النوع من الفوهة الساخنة هو فوهة صمام إبرة. بعد اكتمال الحقن ، يتم إغلاق صمام الإبرة ، ولا يوجد سوى علامة دائرية على الجزء البلاستيكي النهائي ، والتي لن تؤثر على مظهر الجزء البلاستيكي. تظهر فوهة صمام الإبرة الساخنة في الشكل 4.
سمك الجزء البلاستيكي هو 3 مم ، وموضع الغراء سميك. لذلك ، من أجل تقصير دورة الحقن وتجنب تشوه الجزء البلاستيكي ، من الضروري تصميم نظام تبريد مناسب. من أجل منع نقل حرارة القالب الثابت إلى آلة صب الحقن ، تم تصميم درع حراري على لوحة قاعدة القالب الثابت. يوضح الشكل 3 مخططات نقل المياه للقالب الأمامي والخلفي. يعتمد النقل المائي الثابت للقالب على النقل المائي المباشر ، وتصميم القالب المتحرك النقل المباشر للمياه ونقل مياه البركة.
يتم إخراج الأجزاء البلاستيكية عن طريق الرفع المائل وطرد الأسطوانة. جميع الأسطح المائلة هي أسقف مائلة مدفوعة بفتحة T ، وتم تصميم كتل دليل السقف المائلة على القالب. فتحة العفن تعتمد لوحة سحب لسحب القالب. تجدر الإشارة إلى أن أبعاد لوحات السحب الأربعة يجب أن تكون هي نفسها ، ويجب أن تكون مواضع مسامير السحب هي نفسها لتجنب الضغط على لوحة سحب واحدة وتؤثر على دقة القالب.
