تصميم قالب الحقن للغلاف الأمامي
يظهر منتج الغلاف الأمامي للصوت في الشكل 1. الحد الأقصى لحجم المنتج هو 129.54 مم × 38. 00 مم × 35.94 مم ، ويبلغ متوسط سمك الجزء البلاستيكي 1.80 مم ، مادة الجزء البلاستيكي هو ABS ، ومعدل الانكماش 1.004 ، وجودة الجزء البلاستيكي 16.56 جرام. المتطلبات الفنية للأجزاء البلاستيكية هي أنه يجب ألا يكون هناك عيوب مثل القمم ، وعدم الرضا عن القولبة بالحقن ، وخطوط التدفق ، والمسام ، وتشوه الصفائح ، والشرائط الفضية ، والمواد الباردة ، والخطوط النفاثة ، إلخ.
هيكل الجزء البلاستيكي عبارة عن غلاف من جنسين مختلفين ، ويظهر تصميم الجزء البلاستيكي والقالب ثلاثي الأبعاد في الرسم ثلاثي الأبعاد المرفق. يتضح من الشكل 1 أن جانبي الجزء البلاستيكي يحتاجان إلى التصميم باستخدام قلب منزلق كبير. يوجد إبزيم مقلوب في نهاية الجزء البلاستيكي ، مما يتطلب تصميم منزلق صغير للقالب الأمامي.
حجم إنتاج الأجزاء البلاستيكية ضخم. نظرًا للحاجة إلى تصميم نوى منزلقة كبيرة على كلا الجانبين ، فإن تجويف تصميم القالب يصنف 1 خارج و 1 هو الأفضل. قاعدة القالب هي قاعدة القالب القياسية FC13035. يتمثل خيار تبسيط قاعدة قالب الفوهة الدقيقة بشكل أساسي في توفير 4 دعامات توجيه وزيادة المساحة عند حافة القالب من أجل تسهيل تصميم منزلق أوسع. طريقة تغذية الغراء للأجزاء البلاستيكية هي نقل الغراء من الفوهة المغمورة إلى البوابة المغمورة ، وعمل بوابة غاطسة ، وموضع العمود المغمور ، ويتم إخراج الكشتبان قبل التشذيب.
منطقة الصمغ في المنزلق على كلا الجانبين كبيرة ، والقوة الجانبية كبيرة. لذلك ، تم تصميم المنزلقين الكبيرين بمجراف خلفي. المجرفة عبارة عن مجرفة فسيفساء ، وهي ملائمة لتمديد القالب المتحرك كجرافة. يتم تشغيل الكتلتين المنزلقتين الكبيرتين بواسطة أعمدة توجيه مائلة. نظرًا لأن السطح العلوي لشريط التمرير عبارة عن سطح منحني معقد ، فمن أجل تسهيل المعالجة ، يتم تحديد إدراج شريط التمرير ليتم إدراجه من السطح النهائي لتبسيط المعالجة.
عند تصميم القالب ، لا يمكن تصميم المنزلق ذو السطح العلوي المنحني ككل. إذا تم تصميمه ككل ، فإن الاتصال بين السطح المنحني والمقعد المنزلق يتطلب EDM ، وهو أمر مستهلك للوقت ويتطلب عمالة مكثفة ، وليس من السهل ضبطه عند تحريك القالب. يتم تشغيل منزلق القالب الأمامي الآخر بواسطة دبابيس الانحناء. من أجل تسهيل المعالجة والتنفيس أثناء التشكيل بالحقن ، يحتوي القالب الخلفي على ملحق كبير في الجزء الأوسط ، انظر الرسم التخطيطي ثلاثي الأبعاد. بالنسبة لشكل قلب القالب الأمامي ، انتبه إلى قوة قلب القالب ، واختر فولاذ القالب المقوى مسبقًا NAK80.
يتم إخراج الجزء البلاستيكي بواسطة كشتبان. بعد تجميع الكشتبان ، يجب لفه يدويًا للكشف. إذا كان من الممكن تحريفها بسهولة ، فإن الفجوة معقولة. خلاف ذلك ، تكون الفجوة صغيرة جدًا ومن السهل حرقها حتى الموت أثناء عملية الطرد ، ومن الصعب استنفادها. يجب أن تكون عملية الإخراج مستقرة لمنع الأجزاء البلاستيكية من التشوه ، ويلزم تصميم لوحة الكشتبان بدليل التواء مركزي. في القوالب طويلة العمر ، يلزم وجود كشتبان مقاوم للحرارة ، والسطح مطلي بالتيتانيوم لزيادة عمر التآكل.
تبريد القالب هو أن القوالب الأمامية والخلفية يتم تبريدها جميعًا بالماء المباشر. تدفق المياه المباشر سريع وكفاءة التبريد عالية.
هناك مشكلة في نموذج الكود ، والتي غالبًا ما يتم تجاهلها. بالنسبة لقوالب الفوهات الصغيرة ، غالبًا ما تكون اللوحة سميكة جدًا. في جزء قالب الكود ، يجب طحنه بشكل رقيق. حافظ على السماكة 25 ~ 30 لضمان الضغط على قالب الكود بإحكام.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.، LTD
ديزي وانج (هندسة المبيعات)
م: بالإضافة إلى 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
أ: المبنى B # ، الجزء الصناعي YingKeli ، مجتمع LongDong ، منطقة LongGang ، Shenzhen ، الصين 518116
WhatsApp: بالإضافة إلى 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com