كيفية اختيار الحقخدمة ختم المعادن?

نحصل على طلبات عروض الأسعار التي لا معنى لها. يرسل مدير المشتريات رسومات جزئية، ويدرج 50 ألف مجلد سنوي، ويطلب "أفضل سعر". لا توجد مواصفات مادية. لا توجد متطلبات التسامح. لا توجد معلومات حول ما إذا كان هذا برنامجًا جديدًا أم أنهم يقومون بتبديل الموردين بسبب فشل البرنامج الحالي.

 

ثم يقارنون عرضنا بأربعة عروض أخرى ويختارون الرقم الأقل.

 

وبعد ستة أشهر، يعود بعضهم. قام المورد الرخيص بتسليم 11٪ خردة. أو تصدعت الأدوات عند 200000 زيارة. أو انجرفت التفاوتات ورفض عملاؤهم ثلاث شحنات.

 

نحن نعمل في ABIS Mould منذ عام 2003، وتم إنجاز أكثر من 2400 برنامج يموت. ما يلي هو كيفية تقييم مشاريع الختم داخليًا، وما نتمنى أن يفهمه المشترون قبل إرسال طلب عرض الأسعار الأول.

الأرقام وراء كل اقتباس

يحتوي عرض أسعار الختم على مكونين ينظر إليهما الجميع: تكلفة الأدوات وسعر القطعة. ربما تمثل هذه 60٪ مما ستنفقه بالفعل. والباقي يختبئ في الافتراضات.

توزيع تكلفة الأدوات

يرى معظم المشترين الأدوات كبند واحد. داخل هذا الرقم:

عندما يقتبس المورد أسعارًا أقل بنسبة 30% من السوق، فإنه يخفض سعره إلى حد ما. عادة ما يكون وقت المعالجة، مما يعني دقة أقل على أسطح التثقيب والقالب. في بعض الأحيان يتم استخدام درجة المواد، لتحل محل الفولاذ المحلي الذي ينتمي إليه فولاذ الأدوات المستورد.

نطاقات تكلفة نوع القالب

تأتي هذه النطاقات من تاريخ مشروعنا الفعلي. يعتمد الانتشار داخل كل فئة على هندسة الأجزاء وصعوبة المواد وعمر الأداة المطلوب. تبلغ تكلفة القالب التدريجي للفولاذ الطري مقاس 0.8 مم أقل بنسبة 40٪ تقريبًا من الهندسة المتطابقة في الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 1.5 مم.

عندما يكون الختم خاطئًا لمشروعك

إن اقتصاديات الختم التقدمي وحشية على نطاق واسع. ينتج القالب الذي يعمل بمعدل 400 ضربة في الدقيقة 576000 قطعة لكل وردية عمل على مدار 24 ساعة. يتم تغذية المواد من الملف تلقائيًا. يتم إخراج الأجزاء دون تدخل المشغل.

تتطلب هذه الكفاءة الاستثمار في الأدوات. والسؤال هو ما إذا كانت مجلداتك تبرر ذلك.

حساب التعادل-التعادل

الصيغة: استثمار الأدوات مقسومًا على (تكلفة الوحدة البديلة مطروحًا منها تكلفة وحدة الختم).

جاء إلينا أحد العملاء في العام الماضي بـ 12000 دعامة مقاومة للصدأ سنويًا. كان سعر القطع بالليزر 4.20 دولارًا للقطعة الواحدة، بدون أدوات. عرض أسعار القالب التقدمي الخاص بنا: 28000 دولار أمريكي للأدوات، 0.85 دولار أمريكي للقطعة الواحدة. إنهم يستعيدون الأدوات في ثمانية أشهر، ثم يحصلون على مدخرات سنوية قدرها 40200 دولار. برنامج لمدة خمس-سنوات يعني توفير إجمالي قدره 173000 دولار بعد استخدام الأدوات.

تغيير السيناريو. نفس الشريحة، 3000 مجلد سنوي. لا يزال الختم يكلف أقل لكل قطعة. لكن الأدوات لا تؤتي ثمارها أبدًا. يفوز الليزر على الرغم من ارتفاع تكلفة الوحدة بمقدار 5 أضعاف.

مصفوفة اختيار العملية

تكلفة المواد تحول هذه العتبات. تؤدي السبائك باهظة الثمن إلى انخفاض أحجام القطع-بسبب زيادة توفير المواد لكل-قطعة. الجزء الذي يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسعر 2.20 دولار/كجم له اقتصاديات مختلفة عن SPCC بسعر 0.65 دولار/كجم.

ما ننظر إليه عند تقييم جزء ما

تركز فرق المشتريات على مقارنات الأسعار. يركز مهندسونا على ما إذا كان من الممكن بالفعل تصنيع الجزء حسب المواصفات من حيث الحجم. أولويات مختلفة وأسئلة مختلفة.

اتجاه الحبوب

الصفائح المعدنية لها خصائص اتجاهية من الدرفلة. تستطيل البلورات على طول اتجاه التدحرج، مما يؤدي إلى تباين الخواص. ينحني بشكل موازٍ للحبيبات الموجودة على مادة صلبة فتتشقق. ينحني بشكل عمودي أو عند 45 درجة ويتشكل بشكل نظيف.

لقد ورثنا مشروعًا به تشققات متسقة عند منعطف واحد. يموت على ما يرام. كانت العملية مستقرة. تم فحص شهادات المواد. كانت المشكلة هي التوجه الفارغ بالنسبة للحبوب. قام المورد السابق بقطع الفراغات ذات الانحناءات الحرجة المتعامدة مع الحبوب. لقد حصلنا على قطع فارغة من قطعة مختلفة، مقطوعة بالتوازي. نفس المواصفات، والسلوك مختلف تماما.

المورد الذي يقتبس دون أن يسأل عن اتجاهات الانحناء إما أنه لا يفهم هذه المشكلة أو يخطط لحلها أثناء تشغيل الإنتاج الخاص بك باستخدام الأجزاء الخاصة بك كتجارب.

عوامل Springback حسب المادة

عامل K يعني أنه إذا كنت بحاجة إلى 90 درجة نهائية، فإن القالب يصل إلى 90/K. بالنسبة إلى DP800 عند K=1.15، يجب أن يشكل القالب 78.3 درجة للحصول على 90 درجة بعد الارتداد.

قمنا بتشغيل مشروع DP800 حيث وصل السبرينغباك إلى 1.14. حاول المورد السابق ثلاثة تعديلات على القالب وفشل. ضاعت أربعة أشهر قبل أن يتصلوا بنا. قمنا بإجراء المحاكاة قبل قطع الفولاذ. التجربة الأولى ضربت التسامح.

أظهرت الأبحاث المنشورة في The Scientific World Journal أن طرق التعويض الهجين تقلل الانحراف الزاوي بنسبة 55 إلى 66 بالمائة مقابل طرق الطريقة الفردية - (pmc.ncbi.nlm.nih.gov). نحن نحاكي أي شيء أعلى من 440 ميجاباسكال لأن التجربة والخطأ في الفولاذ المتقدم تكلف أكثر من برامج المحاكاة.

معايير التخليص يموت

الفجوة بين اللكمة والقالب تتحكم في ارتفاع الأزيز وجودة الحافة. نشرت شركة دايتون لامينا معايير من 10 000+ اختبارات خاضعة للرقابة (daytonlamina.com):

الخلوصات الضيقة تلبس اللكمات بسرعة. تنتج الخلوصات السائبة نتوءات تتطلب إزالة الأزيز الثانوية. لقد شاهدنا المنافسين يقتبسون أوقات دورة سريعة باستخدام الحد الأدنى من التخليص، ويقدمون مقالات أولى رائعة، ثم نرى انخفاض الجودة بمجرد زيادة الحجم.

ضوابط الإنتاج التي تتنبأ بالجودة

جودة القالب تحدد السقف. يحدد التحكم في العملية ما إذا كان الإنتاج يصل إليها.

التقط موضوع منتدى الميكانيكي العملي هذا مباشرة. كتب أحد صانعي الأدوات ذوي الخبرة أن القوالب السيئة، والتي عادةً ما تكون رخيصة الثمن، تنتج أجزاء سيئة، وتنشأ معظم المشكلات بسبب شراء العملاء لأدوات رديئة (practicalmachinist.com). صحيح، لكنه غير كامل. لا تزال القوالب الجيدة التي يتم تشغيلها بواسطة عمليات قذرة تنتج الخردة.

ما نطلبه في إنتاجنا، وما نتحقق منه لدى الموردين:

التحقق من المواد الواردة. يجب أن تتبع الملفات المقسمة شهادات الملف الرئيسية. يتم فحص السُمك والصلابة وحالة السطح عند الاستلام، ولا يتم افتراضها من شهادات المطاحن. لقد رأينا الموردين يخلطون الكثير. عندما تظهر المشاكل، لا يمكنهم تحديد الملف الذي سببها.

مراقبة نظام التشحيم. عندما يتوقف التشحيم، يتوقف الضغط تلقائيًا ويتم إصدار الإنذارات. الجري الجاف يدمر الموت. يمر زيت التشحيم من خلال الترشيح، وخاصة في أنظمة إعادة التدوير حيث يتراكم التلوث.

إدارة الرقاقة والسبيكة. الحطام المعدني الناتج عن التقطيع يلوث الأجزاء أو يتداخل مع تشكيلها. يتم توثيق مواضع وزوايا نفخ الهواء في تعليمات العمل. لا يقرر المشغلون مكان النفخ بناءً على الحكم.

صيانة القالب الوقائية على فترات زمنية محددة. نحن نتتبع عدد الزيارات ونحدد موعدًا للخدمة قبل ظهور المشكلات. الصيانة التفاعلية، وإصلاح المشكلات بعد هروب الجودة، تعني التباين المستمر الذي يستوعبه العملاء.

أعلام حمراء من الفشل الحقيقي

رفض الاقتباس دون تفسير

Eng-لقد وثق منتدى النصائح إحدى الشركات المصنعة التي تسعى إلى ختم لوحات ترميم Porsche 911. رفض العديد من الموردين الأمريكيين، قائلين إن العمل كان صعبًا للغاية ومكلفًا، لكن لم يقدم أي منهم عروض أسعار أو يشرح التحديات الفنية. تم الحصول على الشركة المصنعة من الخارج لأن المتاجر المحلية لن تشارك (eng-tips.com).

يشير هذا النمط إلى وجود فجوات في القدرات لن يعترف بها المورد، أو عدم الاكتراث بالبرامج الأصغر حجمًا. ولا يتوقع أي منهما حل المشكلة سريعة الاستجابة-عند ظهور المشكلات.

إرجاع كل شيء إلى مشاكل الأدوات

يحذر أعضاء منتدى Elsmar Cove من أن ختم الموردين يشعر بعدم خبرة المشتري ويستغله. يتم إلقاء اللوم على الأدوات في مشكلات الجودة، مع عرض أسعار الإصلاح بخمسة أو ستة أرقام، حتى عندما يكون السبب الجذري هو معلمات العملية (elsmar.com).

قاعدتنا الداخلية: عندما يقول أحد الموردين أن القالب يحتاج إلى تعديل، اسأله عن معلمات العملية التي قام بتعديلها أولاً. من المحتمل أن يكون لدى الموردين الذين لا يستطيعون الإجابة مشاكل في التحكم في العمليات، وليس مشاكل في الأدوات.

افتراضات خردة غامضة

تفترض الأسعار عادةً نسبة 2 إلى 5 بالمائة من الخردة. اسأل عن النسبة المئوية التي تتضمنها حصتك. تشير الافتراضات التي تزيد عن 7 بالمائة إلى ضعف التحكم في العملية أو هامش مخفي. يحصل أصحاب الأداء الأفضل على أقل من 2 بالمائة في البرامج الناضجة.

الشهادات التي تهم

ISO 9001 هو خط الأساس. لا تقضي وقتًا في التحقق.

مطلوب IATF 16949 للسيارات. وبدون ذلك، لا يمكن لمورد الختم توفير برامج المستوى الأول-بغض النظر عن القدرة أو السعر. تتطلب الشهادة وثائق PPAP: 18 عنصرًا بما في ذلك تصميم FMEA، وتدفق العملية، وخطط التحكم، وتحليل نظام القياس.

ISO 13485 للمكونات الطبية. يتطلب إمكانية التتبع على مستوى المجموعة-، وعمليات تم التحقق من صحتها، وعناصر تحكم قائمة على المخاطر-.

لقد أمضينا 14 شهرًا في الحصول على شهادة IATF. المتطلبات الفنية لم تكن الجزء الصعب. استغرق إنشاء أنظمة التوثيق التي تعكس فعليًا الممارسة الأرضية وقتًا طويلاً. يحمل العديد من الموردين شهادات ولكنهم ينفذونها بشكل غير متسق. يجب أن تتحقق عمليات التدقيق من تطابق خطط التحكم مع ما يفعله المشغلون بالفعل.

قائمة مراجعة تقييم الموردين

كيف نعمل

2,400+ برامج منذ عام 2003. يتراوح سمكها من 0.1 مم إلى 6.0 مم. المواد من الفولاذ الطري من خلال DP980.

يتم تصميم القالب في-المنزل. المهندس الذي يقتبس برنامجك يحل المشاكل إذا ظهرت. ليس لدينا فرق مبيعات تقبل العمل الذي لم تراجعه الهندسة مطلقًا.

نحن نحمل IATF 16949 ونقدم حزم PPAP كاملة.

سنخبرك أيضًا عندما يكون الختم خاطئًا لمشروعك. إذا كان القطع أو التصنيع بالليزر يحقق اقتصاديات أفضل في أحجامك، فإننا نفضل خسارة عرض الأسعار بدلاً من مشاهدتك تدفع مبالغ زائدة. لقد ولّد هذا النهج أعمال إحالة أكثر من أي تسويق قمنا به.

أرسل الرسومات والمجلدات إلى sales@abismould.com. ردود الفعل حول قابلية التصنيع وتقديرات الأدوات وتسعير القطع خلال خمسة أيام عمل.