يظهر الرسم التخطيطي للمنتج لغطاء التدريع في الشكل 1. الحجم الأقصى للمنتج هو 85.7 مم × 55.20 مم ، ومتوسط سمك الجزء البلاستيكي 1.50 مم ، مادة الجزء البلاستيكي هي HIPS ، الانكماش معدل 1.005 وجودة الجزء البلاستيكي 10.5 جرام. المتطلبات الفنية للأجزاء البلاستيكية هي أنه يجب ألا يكون هناك عيوب مثل القمم ، وعدم الرضا عن صب الحقن ، وخطوط التدفق ، والمسام ، وتشوه الصفائح ، والشرائط الفضية ، والمواد الباردة ، والخطوط النفاثة ، والفقاعات.
يتضح من الشكل 1 أن هيكل الجزء البلاستيكي نصف كروي. يوجد عمود مجوف طويل في وسط الجزء البلاستيكي. جانب العمود مفتوح ، مقسم إلى قطعتين ، ولكل منهما إبزيم على الرأس للتثبيت أثناء التجميع. تكمن صعوبة تصميم القالب في تصميم طريقة إزالة القوالب لإبزيم العمود المركزي. يجب تصميم الإبزيم هنا باستخدام منزلق من النوع النفقي لحل المشكلة. تتمثل الصعوبة الأخرى في الحاجة إلى تصميم آلية لفك القوالب قسريًا بعد فصل شريط التمرير الملتوي.
بعد التحليل الدقيق للأجزاء البلاستيكية ، يوجد اتجاهان لسحب اللب من منزلق النفق. انظر الشكل 3. A و B مخططا تصميم السحب الأساسيين ، يكون الاتجاه المتحرك لشريط التمرير عموديًا على بعضهما البعض. يمكن لكل من مخططي التصميم هذين صنع منتجات ، لكن التفاصيل مختلفة. تحدد التفاصيل النجاح أو الفشل ، ويجب أن يكون تصميم القالب قادرًا على مراقبة التفاصيل وتحليل النتائج المختلفة ومقارنتها. يعتمد تصميم القالب على الخطة أ. الخطة أ تجعل الإبزيمين على نفس المنزلق ، وجزء الإبزيم به خط تثبيت عمودي ، ولكن هناك ميزة أن الإبزيمين على نفس المنزلق ، مما يمكن أن يتجنب إلتصاق الشباك. انبعاج. امسك المنزلق واسحب للتشوه. يصمم المخطط B كل مشبك على حدة على نفس شريط التمرير ، مما قد يتسبب في التصاق الإبزيم بالمنزلق وتشوهه.
مخطط تجويف تصميم القالب هو 1 خارج 2. قاعدة القالب DI3045 ، البوابة عبارة عن بوابة بوق ، ويتم حقن الغراء من أسفل حافة الجزء البلاستيكي. تتمثل ميزة بوابة البوق في أنه يمكن فصلها تلقائيًا بعد فتح القالب ، ولن يؤثر موضع البوابة أسفل حافة الجزء البلاستيكي على المظهر. من أجل ضمان دقة تحامل القالب ، تم تصميم قالب تحديد الموضع بدرجة الصفر على حافة جنين القالب.
مبدأ القولبة القسرية هو أن الجزء البلاستيكي به مساحة تشوه. العامل الثاني هو مادة البلاستيك. يمكن إخراج معظم اللدائن الحرارية من القالب ، بشرط أن يكون للجزء البلاستيكي مساحة للتشوه. في الحالة القصوى حيث لا توجد مساحة للتشوه ، يمكن إجبار عدد قليل فقط من المواد البلاستيكية مثل PP و PE على إزالة القالب ، ولكن يجب أن تكون كمية الإطلاق القوي أقل من 0 .3. من أجل عدم إتلاف المنتج أثناء التحرير القوي ، تم تصميم قلب القالب الخلفي بمنحدر 40 لتسهيل تحرير موضع الإبزيم أثناء التحرير القوي ، كما هو موضح في الشكل 4.
يجب إخراج مشبك العمود من القالب الخلفي بعد سحب قلب المنزلق. من أجل تشكيل مساحة تشوه لإخراج الإبزيم بالقوة ، من الضروري سحب الملحق الموجود في الفتحة الداخلية للعمود أولاً ، بحيث يمكن تشويه الإبزيم إلى الداخل. بعد فتح القالب ، يتم فتح القالب أولاً بين لوحة الدفع ولوحة الدعم ، وترتد لوحة الدفع 40 ، ويتم سحب الإدخال 27 أولاً من الفتحة الداخلية للعمود. يتم فتح القالب مرة أخرى ، ويتم فتح سطح الفراق ، ويكمل شريط التمرير الكامن سحب الإبزيم والقلب.
يتم إخراج قاذف الجزء البلاستيكي بواسطة كشتبان. من أجل إعادة نظام لوحة كشتبان في الوقت المناسب وبدقة ، تم تصميم مطاط أصفر 14 في أسفل الإبرة. يعتمد نظام الطرد طريقة الشد القوي والقذف القوي. لم يتم تثبيت زنبرك رجوع على لوحة القاذف ، ويتم حفر ثقوب ملولبة في فتحة KO بلوحة القاذف.
تم تصميم نظام تبريد القالب بجولتين من النقل المائي المباشر على القالب الأمامي ، مقسم إلى طبقتين بارتفاعات مختلفة ، بحيث يمكن تبريد التجويف بالكامل. إن تبريد القالب المتحرك عبارة عن مزيج من النقل المائي المباشر والبركة.
يتم تحريك الكتلة المنزلقة بواسطة عمود توجيه مائل ، ويعتمد موضع الكتلة المنزلقة مشبك النمر لـ DME ، والنموذج هو PSM -0001. هذا النوع من طريقة تموضع البلوك المنزلق قوي وموثوق ، ويستخدم على نطاق واسع في القوالب الأمريكية.
Email: Daisy@abismold.com
هاتف: بالإضافة إلى 86-150 1652 6799
Skype: daisymold@outlook.com
WhatsApp: بالإضافة إلى 86-136 8261 9739
تكس: بالإضافة إلى 86-755-8998 4896 تحويلة 821
الفاكس: بالإضافة إلى 86-755-2896 0682