ما هو الطحن؟
طحن
طحن أسطواني خارجي
يتم الانتهاء من تصنيع الأسطح الأسطوانية الخارجية للأجزاء الدوارة مثل أعمدة التوجيه وأكمام التوجيه على آلة طحن أسطوانية خارجية باستخدام عجلة الطحن. تشتمل طريقة المعالجة على عجلة طحن دوارة-عالية السرعة تقوم بطحن قطعة عمل دوارة منخفضة السرعة-، مع تردد قطعة الشغل طوليًا بالنسبة لعجلة الطحن. بعد الطحن الأسطواني الخارجي، يمكن أن تصل دقة الأبعاد إلى IT5-IT6، ويمكن أن تصل خشونة السطح Ra إلى 0.8-0.2 ميكرومتر. إذا تم استخدام-عملية طحن عالية اللمعان، فيمكن أن تصل خشونة السطح Ra إلى 0.025 ميكرومتر.
طحن الدائرة الخارجية
عندما تكون خشونة السطح العالية ودقة الأبعاد مطلوبة للسطح الأسطواني الخارجي، يكون الطحن ضروريًا. في الإنتاج الضخم، يتم إجراء الطحن عادةً على آلة طحن مخصصة. بالنسبة لإنتاج -قطعة واحدة أو دفعة صغيرة-، يمكن استخدام الطحن اليدوي باستخدام أدوات الطحن، لتحقيق دقة طحن تتراوح من IT3 إلى IT5 وخشونة سطح Ra تبلغ 0.1 إلى 0.008 ميكرومتر.
طحن داخلي
بالنسبة إلى-الأسطح الداخلية عالية الدقة في أجزاء القالب، يتم استخدام الطحن الداخلي بشكل عام للتشطيب. يمكن إجراء الطحن الداخلي على آلة طحن داخلية أو آلة طحن خارجية عامة. في آلة الطحن الداخلية، يمكن أن تصل دقة الأبعاد للثقب الأرضي إلى IT6 إلى IT7، وتكون خشونة السطح Ra من 0.8 إلى 0.2 ميكرومتر. إذا تم استخدام -عملية طحن عالية الدقة، فيمكن التحكم في دقة الأبعاد في حدود 0.005 مم، وتكون خشونة السطح Ra من 0.1 إلى 0.025 ميكرومتر.
شحذ داخلي
لتحسين جودة سطح الثقوب بشكل أكبر، يمكن إضافة عملية شحذ. بالنسبة لإنتاج -قطعة واحدة و-دفعة صغيرة، يمكن استخدام أدوات شحذ بسيطة، كما يمكن إجراء الشحذ على مخرطة تقليدية. كما هو موضح في الشكل 3-10، أثناء الشحذ، يتم تركيب غلاف توجيهي على رأس الشحذ، ويتم إمساك قطعة الشغل باليد، مما يؤدي إلى حركة ترددية على طول المحور. يقوم عمود دوران المخرطة بتحريك رأس الشحذ للدوران، بينما تحمل اليد غلاف التوجيه وتقوم بحركة خطية ترددية على طول المحور الموجود على أداة الشحذ.
يظهر هيكل رأس الشحذ في الشكل 3-11. يتكون رأس الشحذ من عدة أحجار طحن مثبتة على إطار شحذ. يتم إدخال رأس الشحذ مع أحجار الطحن الخاصة به في الحفرة المراد تشكيلها، وتتصل أحجار الطحن بجدار الحفرة بضغط معين للشحذ. ضبط عمود الضبط على رأس الشحذ يسمح بتعديل قطر رأس الشحذ، وبالتالي التحكم في كمية الشحذ.
بشكل عام، بدل الشحذ هو 0.015 ~ 0.02 مم.
بعد الشحذ، درجة دقة الأبعاد هي IT4~IT5، وخشونة السطح Ra هي 0.1~0.25μm، والاستدارة والأسطوانة هي 0.003~0.005mm، لكن لا يمكنها تحسين الدقة الموضعية للثقب.
