بعد حقن الذوبان في تجويف القالب ، يتم تشكيل طبقة رقيقة على جدار تجويف القالب. عندما يتم الضغط على القشرة بواسطة المادة المذابة اللاحقة في عملية تعبئة القالب ، سوف ينكسر الذوبان.
بمجرد أن يتم تمزيق أو تحريك سطح رقيق جداً ، فسوف ينتج سطح البلاستيك خدوش أو تجاعيد. على سبيل المثال ، في مؤشر الذوبان لأجزاء بلاستيكية من البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، غالباً ما يمكن لقطر السطح أن يرى منطقة شريط الضوء والظل البديل ، الجزء الخاص بها من العموم مسافة معينة بعيداً عن البوابة ، وعلى كامل سطحها ، خاصة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة هي الأكثر عرضة لإنتاج هذا النوع من الفشل ، وهذا يرجع بشكل أساسي إلى المادة المنصهرة قبل نهاية غير صغيرة ملء ضغط أكبر ، يؤدي إلى كسر الصهر ، وتشكيل عيوب السطح.
عادة ، فإن معدل التبريد البطيء للمواد المنصهرة في عملية تعبئة القالب وتشكيل معدل طبقة القشرة الأرضية هو أفضل طريقة للقضاء على هذا النوع من الفشل ، يمكن أن يحسن درجة حرارة القالب من خلال مناسبة أو تحسين درجة الحرارة المحلية للأجزاء المكسورة الذائبة إلى القضاء على الخطأ.للتدفئة المحلية لسطح التجويف ، يمكن تركيب سخان كهربائي أنبوبي صغير بالقرب من البوابة وفي الجزء المكسور من الذوبان.
ترتبط خصائص تدفق الذوبان بخصائص الريولوجية وأيضاً بمنطقة المقطع العرضي للبوابة التي تحدد معدل القص للصهر عند مدخل القشرة. عندما تكون البوابة صغيرة الحجم ومعدل الحقن مرتفعان ، والمواد المنصهرة على ما يرام وحالة الانحناء من العفن حقن طائرة ، إذا كانت سرعة التبريد من الذوبان ، وسرعان ما سيكون تدفق غير النظامية من المواد والانصهار صب لاحق وتعتيم السطح وعلامات التي تولد بالقرب من البوابة.
في بعض الأحيان ، تتحرك كمية صغيرة من المادة الباردة على طول سطح تجويف القالب ، مما يؤدي إلى حدوث التعكر السطحي والبقعة بعيداً عن البوابة.
عادة ، كان سطح حقن البوليمر البلوري غائما والعلامات التي يصعب استبعادها ، لأن هذا النوع من الراتنج له درجة حرارة انصهار عالية جدا ، مقارنة مع بوليمر نوع غير متبلور ، تبلور سرعة معالجة البوليمر ، منطقة ضيقة ، درجة حرارة معالجة و التغير الحاد في سماكة الجدار والتغيير المفاجئ في اتجاه التدفق في ذوبان التدفق غير المنتظم للمواد المنصهرة مع بقية المادة المنصهرة في تجويف وقت الانصهار قصير ، من السهل إنتاج عتامة السطح وعلاماته.
من أجل القضاء على هذا النوع من الخطأ ، يجب زيادة درجة حرارة القالب ، البرميل والفوهة لتقليل السرعة المتقدمة للمسمار أثناء الحقن.
في عملية القالب ، يجب تكبير حجم البوابة ، أولا اختيار بوابة المروحة ، إذا كانت بوابة النفق ، فإن حجم أعلى صغير جدا سيجعل بوابة في الشوائب المتبقية تؤثر صب ، وتكثيف تدفق غير منتظم ، وينبغي أن يكون تدفق المواد المناسبة زيادة أعلى size.If العادم العفن ليست جيدة ، وسوف يؤثر أيضا على التدفق المنتظم للمادة ، والتي ينبغي تحسينها.