المعالجة السطحية للعفن هي هندسة منهجية لتغيير الشكل والتركيب الكيميائي والهيكل وحالة الإجهاد لسطح القالب عن طريق طلاء السطح أو تعديل السطح أو تقنية المعالجة المركبة للحصول على الأداء السطحي المطلوب.
من طريقة المعالجة السطحية ، يمكن تقسيمها إلى طرق كيميائية وطرق فيزيائية وطرق فيزيائية كيميائية وطرق ميكانيكية. على الرغم من ظهور تقنيات معالجة جديدة لتحسين الخصائص السطحية للقوالب ، يتم استخدام ترسيب الأغشية الكربنة والنتريد والصلب على نطاق واسع في تصنيع القوالب.
الغرض من كربنة القالب هو تحسين القوة الكلية وصلابة القالب ، أي أن سطح عمل القالب لديه قوة عالية ومقاومة التآكل. تتمثل الفكرة الفنية المقدمة في استخدام مواد أقل ، أي الكربنة والتبريد لاستبدال المواد الأعلى ، وذلك لتقليل تكلفة التصنيع.
تحتوي عملية النيترة على نيترة غاز ، نيترة أيون ، نيترة سائلة ، وطرق أخرى. في كل طريقة نيترة ، هناك العديد من تقنيات النيترة ، والتي يمكن أن تتكيف مع متطلبات أنواع الفولاذ المختلفة وقطع العمل المختلفة ، لأن تقنية النيترة يمكن أن تشكل سطحًا بأداء ممتاز ، وعملية النيترة وعملية تبريد الصلب لها تنسيق جيد ، في في نفس الوقت ، درجة حرارة النترة بعد نيترة منخفضة بدون تبريد مكثف ، تشوه العفن هو الحد الأدنى ، لذلك فإن تقوية سطح القالب هو استخدام تكنولوجيا النيترة في وقت سابق ، هو الأكثر استخدامًا.
في الوقت الحاضر ، تقنيات ترسب الفيلم المصلب الناضجة هي CVD و PVD. من أجل زيادة قوة الترابط لسطح قطعة العمل الغشائية ، تم تطوير العديد من تقنيات CVD المعززة ، 'PVI). تم استخدام تقنية ترسيب الأفلام المصلبة لأول مرة في الأدوات (الأدوات ، وأدوات القطع ، وأدوات القياس ، وما إلى ذلك) ، والتأثير ممتاز ، وقد تم طلاء مجموعة متنوعة من الأدوات بفيلم مصلب كعملية قياسية. تم طلاء القالب بفيلم مقوى منذ الثمانينيات. في ظل الظروف التقنية الحالية ، تكلف تقنية ترسيب الغشاء المصلب (المعدات بشكل أساسي) أكثر ، لا تزال فقط في بعض الدقة في تطبيق قالب طويل العمر ، إذا كانت طريقة إنشاء مركز معالجة حرارية ، سيتم تقليل تكلفة طلاء الغشاء المصلب بشكل كبير ، يمكن تحسين المزيد من القوالب إذا كان استخدام هذه التكنولوجيا ككل.