التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العفن الصلب المواد الدقة طحن البرمجيات
دقة معالجة القوالب وبرمجة CNC هي عمل محتوى تقني عال ، إلى متطلبات عملية تجاويف قوالب القوالب صارمة للغاية ، من أجل جعل كل عملية التنسيق جيدة ، والكفاءة أعلى ، وعادة ما يكون للشركة كل محطة عمل wi ، تحديدا STP ، لا يتطلب فقط تأثير جيد ، عملية موحدة ، وتجنب أي مشاكل محتملة ، لتحقيق الاستفادة المثلى من العملية ، وأعلى كفاءة وأفضل تأثير! دعونا نتقاسم النقاط الرئيسية لعملية طحن قالب النواة.
1. غونغ المكرر دون معالجة حرارية
A. وفقا لمتطلبات العملاء والدقة في اختيار لي تشي نمر بقوة أو معالجة جديدة ، ولكن أيضا لمعرفة حجم الشغل ، وارتفاع لاختيار معالجة الجهاز المناسبة.
B. استخدام أكبر قدر ممكن من الضوء في عملية الانتهاء من آلة richie و broadsword. استخدم 17R0.8،17R3.5 و 13R2.5،13R0.4.
استخدمي سكين تشكيل مسطح أو مستدير من الأنف مع هامش جانبي خفيف يبلغ 0.06 ملم وزاوية واضحة إلى الحد الأدنى من القاطع.
D. بدل الضوء لسكين الكرة للسطح القوسي ما بين 0.05 و 0.08 مم (الأداة التي لا يمكن أن تكون أرضية باليد)
E. إنهاء الطريق القاطع عن طريق إضاءة الطائرة أولا ثم إضاءة الجانب (وليس فقط الجانب ، وليس فقط في الأسفل).
حاول ربط السكين والسكين ، ووضع علامة "اتصال" على ورقة البرنامج.
G. إذا كان الجزء العالي من قطعة العمل يتطلب استخدام جانب ضوء flyknife ، يجب إجراء العديد من مسارات القطع الأخرى ، ولاحظ أنه يجب استخدام "قياس السكين" و "رقم القياس". بعد اختبار الرقم ، يمكن للمشغل اختر مسار القاطع الذي يتوافق مع البرنامج.
H. الشغل الصغيرة ، ومتطلبات عالية الدقة ، وكلها في النمر الجديد معالجة ، وطريق داو للقيام أكثر حساسية. يجب أن تكون الطائرة متوسطة الإضاءة مرتين ، وترك 0.05 ضوء في المرة الأولى و 0.02 ضوء في المرة الثانية. في النهاية ، ينبغي الانتهاء من سطح النهاية بسكين مسطح جديد ، وينبغي تعيين مسافة المسار في 50 ٪ ~ 60 ٪.
I. بالنسبة لمستوى ضوء المواد اللينة ، استخدم 17r0.8 13r0.4 قدر الإمكان. إذا كانت المساحة كبيرة ، استخدم 30R5. (الإلياذة الجديدة أكبر فقط ￠ 13 سكين)
2. غونغ المكرر مع المعالجة الحرارية
A. حدد الثراء أو النمر الجديد لمعالجة وفقا لمتطلبات العملاء والدقة ، ولكن أيضا لمعرفة حجم الشغل والارتفاع واختيار منصة بالقطع مناسبة.
B. قدر الإمكان ، استخدم 17r0.8 ، 17r3.5 ، 13r2.5 ، 13r0.4 لاستخدام بدل الطائرة البصرية للقاطع إلى 0.03MM. استخدم سكين النمر الجديد للتأكد من أن البدل أقل من 0.5 مم (كمية القطع 0.12 مم)
جيم جديد الإلياذة الموحدة موحدة مع 8 الفتحة المسطحة ، منحة إجازة أحادية الجانب من 0.15 ملم ، زاوية تشينغ لأدنى أدوات القطع.
D. استخدام الضوء المتوسط من سكين الأنف المسطح أو المستدير ، أول ضوء في الطائرة إلى 0.02MM ، ثم ارتفاع متساو إلى 0.06MM على الجانب ، ثم ضوء مرة أخرى إلى 0.025MM على الجانب بدقة عالية ونهاية ناعمة.
E. الضوء في سطح قوس يصل إلى 0.06MM ، ولا يمكن أن تكون الأرض الأرض باليد). يجب أن تكون الدقة العالية والانتهاء من الضوء المتوسط مرة أخرى إلى 0.025 مم.
واو. استخدام D10 D8 ضوء سكين مسطح بقدر الإمكان. D8 لديه المزيد من السكاكين (الإلياذة الجديدة أكبر فقط ￠ 13 سكين)
G. استخدام سكين الأنف المستدير إلى أقصى حد ممكن لجزء المنحدر من الدقة الشغل ، واستخدام سكين مسطح لمسح الزاوية في القاع.
.3 اﺳﺘﺨﺪم ﻃﺮﻳﻘﺔ اﻟﻘﻄﻊ اﻟﻤﺘوازﻳﺔ إﻟﻰ أﻗﺼﻰ ﺣﺪ ﻣﻤﻜﻦ ﻟﻤﺴﺘﻮى اﻟﻀﻮء. تذهب 0 درجة أو 90 درجة وفقا لاتجاه قطعة العمل. وينطبق نفس الشيء على السطح القوسي للقاطع.
4. أن تأخذ في الاعتبار الحجم الفعلي للكسر ودرجة الضرر السكين ، يجب أن تحسب هذا الجزء في هامش البرنامج. مثل إدراج قالب الدقة ، وسادة ، تعتمد على الكسر هو المطلوب بدقة غونغ دقيقة ؛ لسطح يموت العامة ، نحن بحاجة للحفاظ على 0.01 ~ 0.05. القاطعة التي تم شراؤها حديثا هي عموما 0 ~ 0.01 أصغر ، وهامش البرنامج بشكل عام سلبي (-0.005 ~ -0.008).
5. يتطلب أبعاد قطعة العمل قياسًا حقيقيًا للتوزيع والتوقع ، ويجب تنفيذ المزيد من البرامج. على سبيل المثال: projection 1. + / 0 2.-0.005 / S 3.-0.01 / S 1. + / 0 2.- يجب تدوين ورقة البرنامج 0.005 / S 3.-0.01 / S. يتم زيادة كل برنامج بمقدار 0.005.
6. غونغ موحدة مع جانب واحد صغير من 0.02MM (أي هامش البرنامج -0.02) مع سكين الأنف مستديرة.إذا كان فم النمر على التوالي ، استخدم الجانب الصغير المسطح ضوء غونغ سكين 0.005mm (أي ، هامش البرنامج من -0.005).
7. يجب أن يكون الأخدود المنزلق ، الفتحة المخروطية وغيرها من المواضع المراد تجميعها على نواة القالب أكبر بقليل (جانب واحد 0.005 ~ 0.01) ، نحتاج إلى القيام ببعض البرامج الأخرى.
8. أجزاء من جزء التجميع يمكن سكبها بنفسها عند حوالي C زاوية 0.5 أو نحو ذلك. قبل إجراء البرنامج ، من الضروري التحقق بشكل شامل من وجود أي تدخل في ملف رسم التجميع بأكمله ، وإذا كان التصميم خاطئًا ، مثل الوظائف الشاغرة ، وإثارة أي مشكلات في الوقت المناسب.
9. هناك نوعان من منصة التعليق على الجانب الآخر: أحدهما غير موضعي (عندما يتم قطع الجانب مباشرة بمقدار 0.10 عندما يكون الفتح خشنًا ، ولم يعد الجانب مصقولًا عندما يتم صقل السكين الخفيف إلى سطح مستوٍ) . من الضروري أيضًا معرفة ما إذا كانت منصة الإدخال والشنق خالية من الهواء.تم وضع الآخر (0.10 اليسار على الجانب عند الفتح ، الأمر الذي يتطلب سكينًا خفيفًا).
10. قبل برمجة أي قطعة عمل ، يجب عليها التحقق مما إذا كانت متسقة مع 2D: تحقق مما إذا كان المحتوى على 2D يجب أن تتم معالجته أم لا ؛ سواء كانت الكمية صحيحة ؛ سواء كان الحجم والاتجاه والمرجع زاوية ثابتة.
عادة ، تكون إحداثيات المعالجة في وضع 2D صفر.
11. عند تنفيذ برامج الطحن الرفيعة ، فإن الجانب الذي يفتح البرنامج التقريبي لا يقوم به الشخص نفسه يحتاج إلى رؤية البرنامج التقريبي الذي يقوم به الآخرون ، وذلك لتسهيل عمل برامج طحن دقيقة لضمان عامل الأمان.إذا تم فتح الخام العميل ولا يمكن توفير رمز الخام مفتوحة ثم يجب أن يكون على مسار السكين المادية.
12. عند القيام بالطحن الدقيق ، تحقق بعناية من وضع تفريغ القطب. إذا لم يتم إزالة القطب في حد ذاته ، فمن الضروري النظر إلى القطب ، والتحقق مما إذا كان هناك قطب تسرب ، والتحقق مما إذا كان هناك شغل قطب تسرب في الوقت المناسب. تأكد من أن لا غاب السكين وأبدا إعادة صياغة.
13. إذا كان هناك بعض العلامات مثل "قاعدة" أو "رقم الموديل" في زاوية مرجع kernel ، فيجب أن تكون مبرمجة. عموما ، استخدم سكين 1r0.5 كرة لعمق 0.10 ، إذا كان الخط صغير جدا ، استخدم 0.3 أو حتى طحن سكين مسطح.
14. لا تحتاج جميع حبيبات القالب المعالجة إلى درجة عالية جدًا من النهاية لتجنب الفراغ والشطب ، ولا يمكن ترك أي مساحة في البرنامج في المقام الأول ، وتكون المعلمات أكثر حساسية قليلاً من الضوء ؛ إذا طلب درجة نظيفة ناعمة عالية ضوء فردي ، البدل في 0.3 ليس في الضوء ، سكين الضوء المباشر.