خصائص العملية
يميز استخدام مركبات البلاستيك الحرارى عملية الصب هذه من العديد من عمليات القولبة الأخرى. يمكن أن تكون هذه الحرارت في أشكال التشكيل أو الحبيبات. على عكس بعض العمليات الأخرى نجد أن المواد يتم تسخينها وقياسها عادة قبل التشكيل. هذا يساعد على تقليل الفلاش الزائد. يمكن أيضا أن تكون مقابض معدنية ، ويمكن أيضا أن تكون مصبوب مع البلاستيك. كملاحظة جانبية ، تذكر عدم السماح بأي شكل من الأشكال على الشكل ، يجعل من الطرد صعبة بشكل خاص. وتستخدم على نطاق واسع مصفوفات اللدائن الحرارية مع حياة الجرف لفترات غير محددة الكامنة وأقصر دورة صب وأظهرت الأمثلة في المرجع 3.
عملية التخطيط
يعتبر ضغط القالب من أقدم تقنيات تصنيع قوالب المطاط. تتضمن معلمات العملية وقت الصب ودرجة الحرارة والضغط. عادة ، يتم استخدام ضغط المشبك 300-400 طن. يتشكل القالب النموذجي على شكل قشرة صدفية. تبدو آلة تشكيل القالب وكأنها آلة عمودية مملوءة تستخدم في صب الألومنيوم. كان الجزء السفلي من القالب دائما التجويف. صب ضغط تستخدم التشكيلات التي أدلى بها قاطعة الطارد / غمزة أو قطع الأسطوانة يموت / يموت. غمزة مما يعني أن 2 ريش يلتقيان على المركز لقطع البثق إلى الطول. فمثلا؛ صب قوارير المياه المستخدمة ورقة قطع يموت من يموت الأسطوانة. كانت الورقة 3 بوصة من 6 بوصة. وضعت الورقة الأولى - واحدة أسفل الأساسية و ورقة واحدة من الحجم المتساوي فوق الأساسية ، ثم خفضت الجزء العلوي من القالب باليد أو عن طريق رفع إلى أقرب إغلاق. ثم تم دفع القالب إلى الصحافة. أغلق زر البداية هيدروليكيًا الضغط الرأسي لضغط كامل. كانت درجة حرارة العفن حوالي 350 درجة. تم تسخين الأسطح من مكابس البخار. عندما تنتهي الدورة (حوالي 3.5-4.0 دقائق) ستفتح الصحافة وسيتم سحب القالب باتجاه المشغل. سيقوم المشغل بنضال لفتح أعلى طبقة من القوقع المحار ، ثم يميل الجزء العلوي من القالب للخلف. مكشوف هو الزجاجة مع الأساسية لا تزال في الداخل. في حين كانت الزجاجة لا تزال ساخنة ، فإن المشغل يقوم بإدخال شوكات مثل الزردية الخلفية بين مطاط الزجاجة ولب الفولاذ. ثم يقوم المشغل بتمديد الزجاجة عند العنق فوق القلب لتحرير الزجاجة. في التحضير لضغط الحلبات الطفل الحلزونية ومراكز كرة الجولف تم تشكيل البرافات. كانت الحلمة الرضيعة على شكل كلى يبلغ طولها 2 بوصة وعرضها 1/2 بوصة في الوسط. كان بريفورم ملعب كرة الغولف 1 × 1 بوصة جولة سبيكة. تم تصميم كلا الرخويات للوقوف في تجويف القالب. أثناء الدورة ، يقوم المشغل بتحميل الرقصة بزجاج البزاق. عندما يتم فتح القالب ، فإن الصوان السفلي ينخفض ويتم دفع القالب هيدروليكيًا إلى المشغل. في ذلك ، وضعت ورقة الحرارة (جميع أجزاء مصبوب من تلك الدورة معا من قبل قاطع خط فراق (فلاش)) في عربة نقل. بدأت الدورة التالية بواسطة الرقصة التي وضعت فوق القالب. تم سحب درج الشريحة وتم إطلاق التشكيلات في تجويف القالب. نقل زر البداية الأسطوانة السفلية مرة أخرى إلى الصحافة و bagan دورة علاج مرة أخرى. في ذلك ، كانت الدورة الأولى مكتملة. كل مشغل ركض بمعدل 4 مكابس. تحميل تم إلغاء التحميل أثناء الدورة. تم نقل الصفائح الحرارية التي تم إزالتها من القالب إلى محطة القالب. ستزيل المحطة خارج القشرة تاركًا الأجزاء المكتملة. مع تطور صب ضغط ، كان التالي نقل الحقن. أساسا تم صنع الطارد جزء من دورة الصب. تم حقن المطاط في محطة الصوانى العلوية المسخنة ، ثم تم تطبيق الضغط لنقل المطاط المصهور إلى القالب المُثبت. كان تصميم نقل الحقن والقوالب المحسنة أكثر من ذلك بكثير من قوالب حقن البلاستيك فيما عدا تسخين بلاتين وقوالب نقل الحقن. على النقيض من البلاستيك حقن يطلق النار على البلاستيك الساخن في قالب بارد.