يجب أن يأخذ تصميم هيكل القالب واختيار المعلمات بعين الاعتبار عوامل مثل الصلابة ، والتوجيه ، وآلية التفريغ ، وطريقة تحديد المواقع ، وحجم الفجوة. يجب أن تكون المواد الاستهلاكية على القالب قابلة للاستبدال بسهولة. بالنسبة للقوالب البلاستيكية وقوالب الصب ، من الضروري أيضًا النظر في نظام تصريف معقول ، حالة تدفق البلاستيك أو المعدن المنصهر ، ووضع واتجاه الدخول إلى التجويف. من أجل زيادة الإنتاجية وخفض خسائر الصب العداء ، يمكن استخدام قالب متعدد التجاوي لإنجاز عدة منتجات متطابقة أو مختلفة في وقت واحد في قالب واحد. يجب استخدام قوالب عالية الكفاءة وعالية الدقة وطويلة العمر في الإنتاج الضخم.
يجب أن تستخدم قوالب الختم القوالب المتدرجة متعددة الأوضاع ، والتي يمكن أن تستخدم إدراجات كربيد لتحسين حياة الموت. في إنتاج دفعة صغيرة وإنتاج تجريبي للمنتجات الجديدة ، ينبغي استخدام قوالب بسيطة ذات بنية بسيطة ، والتصنيع السريع والتكلفة المنخفضة ، مثل اللكمات ، واللكمات ، والقوالب المطاطية المصنوعة من البولي يوريثين ، والقوالب المصنوعة من السبائك المنخفضة الانصهار ، وقوالب سبائك الزنك ، والقوالب سبائك superplastic.
وفقا للخصائص الهيكلية للقالب ، ينقسم القالب إلى قالب ختم مستدير وموت تجويف بالفضاء. يتم مطابقة قالب التثقيب بدقة مع حجم الكمة والموت ، وبعضها حتى بدون إزالة. أما الموتورات الأخرى ، مثل قوالب البثق البارد ، وقوالب الصب بالقالب ، ومسحوق الميتالورجيا ، وقوالب البلاستيك ، وقوالب المطاط ، وما إلى ذلك ، فهي عبارة عن قوالب تجويف تُستخدم لتشكيل قطع العمل ثلاثية الأبعاد الشكل.