الفرق البعد من أجزاء مصبوب حقن

الفرق البعد من أجزاء مصبوب حقن.

1. ملامح الخلل من حقن صب.

يتجاوز تغيير الوزن في عملية الحقن القدرة الإنتاجية للقالب ، وآلة التشكيل بالحقن ، والجمع بين البلاستيك.

2. الأسباب المحتملة للمشاكل.

(1). البلاستيك في اسطوانة الحقن غير متوازن.

(2) نطاق درجة الحرارة أو تقلب أسطوانة الرماية كبير جداً.

(3) قدرة آلة حقن صب صغير جدا.

(4). ضغط الحقن غير مستقر.

(5) عدم استقرار المسمار.

(6) تغيير وقت التشغيل والاتساق من اللزوجة الحل.

(7). سرعة الحقن (التحكم في التدفق) غير مستقرة.

(8) وتستخدم أنواع البلاستيك التي لا تصلح للعفن.

(9). فكر في تأثير درجة حرارة القالب وضغط الحقن والسرعة والوقت وحماية الضغط على المنتج.

3. العلاجات

(1). تحقق مما إذا كانت مياه التبريد كافية تتدفق عبر حنجرة القادوس للحفاظ على درجة الحرارة الصحيحة.

(2) تحقق ما إذا كانت الحرارية منخفضة أو فضفاضة.

(3) تحقق ما إذا كان الحرارية المستخدمة مع وحدة تحكم في درجة الحرارة هو النوع الصحيح.

(4). تحقق من قدرة حقن صب والقدرة على تصنيع البلاستيك من آلة صب حقن ، ثم كمية الحقن الفعلي وحقن كل ساعة.

قارن بين كمية البلاستيك المستخدمة.

(5) تحقق ما إذا كان هناك مادة ساخنة ذوبان مستقرة في كل عملية.

(6) تحقق من صمام منع ارتجاعي للتسرب واستبدالها إذا لزم الأمر.

(7). تحقق من إعدادات التغذية غير الصحيحة.

(8). تأكد من أن قضيب المسمار مستقر في كل عملية ، أي لا يزيد عن 0.4 مم.

(9) التحقق من عدم اتساق وقت التشغيل.

(10). استخدم الضغط الخلفي.

(11). تحقق مما إذا كان النظام الهيدروليكي يعمل بشكل صحيح وما إذا كانت درجة حرارة الزيت مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا (25-60 درجة مئوية).

(12). اختر أنواع البلاستيك المناسبة (بشكل رئيسي من الانكماش والقوة الميكانيكية).

(13). إعادة ضبط عملية الإنتاج بأكملها.