ثم يتم تثبيت الجص في قالب ويتم نفخ الهواء فيه. ثم يدفع ضغط الهواء البلاستيك للخارج ليتناسب مع القالب. وبمجرد أن يبرد البلاستيك ويصبح قاسياً يفتح القالب ويطرح الجزء. تكلفة الأجزاء المصبوبة على شكل تفريغ أعلى من الأجزاء المصبوبة بالحقن ولكنها أقل من الأجزاء المقولبة الدورانية.
مبدأ العملية يأتي من فكرة نفخ الزجاج. أنتجت شركة Enoch Ferngren و William Kopitke آلة نفخ القوالب وبيعها لشركة Hartford Empire في عام 1938. كانت هذه بداية عملية نفخ الضربات التجارية. خلال أربعينيات القرن العشرين ، كان تنوع المنتجات وعددها لا يزال محدودًا للغاية ، وبالتالي لم يكن نفخ القوالب يقلع حتى وقت لاحق. وبمجرد ارتفاع معدلات الإنتاج والإنتاج يصل عدد المنتجات التي تم إنشاؤها بعد ذلك مباشرة.
تم إنشاء الآليات الفنية اللازمة لإنتاج قطع العمل المجوفة باستخدام تقنية النفخ في وقت مبكر جدًا. لأن الزجاج قابل للكسر للغاية ، بعد إدخال البلاستيك ، كان البلاستيك يستخدم ليحل محل الزجاج في بعض الحالات. وقد تم أول إنتاج ضخم للزجاجات البلاستيكية في أمريكا في عام 1939. بدأت ألمانيا استخدام هذه التكنولوجيا في وقت لاحق ، ولكنها حاليا واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع آلات القولبة بالنفخ.
في صناعة المشروبات الغازية في الولايات المتحدة ، ارتفع عدد الحاويات البلاستيكية من الصفر في عام 1977 إلى عشرة مليارات قطعة في عام 1999. واليوم ، يتم نفخ عدد أكبر من المنتجات ومن المتوقع أن يستمر في الزيادة.
بالنسبة للمعادن غير المتبلورة ، والمعروفة أيضًا بالنظارات المعدنية السائبة (BMGs) ، فقد تم إثبات صب النفخ مؤخرًا تحت ضغط ودرجات حرارة مماثلة لصب النفخ البلاستيكي.