درجة حرارة عالية (مثل المعدن المنصهر المصبوب ، طين من السيراميك المصبوب ، أو نوع من البلاستيك).
قوالب باردة ومنتجات مقولبة.
الضغط العالي (معظم صب حقن البلاستيك).
الإنتاج (دون إتلاف القالب).
إنتاج واسع النطاق من مواد العفن أو استخدامها وحدها.
عدد الثقوب في نفس الوقت لجعل أكبر عدد ممكن من المنتجات.
سمك الجدار من قطع البلاستيك.
موقف خط الفراق أو خط الفراق.
يجب ألا يكون هناك حواف أو نهايات مسدودة.
المواد
المادة من العفن يؤثر تأثيرا مباشرا على تأثير التبريد. تشمل مواد القالب الشائعة فولاذ P20 ، فولاذ H13 ، فولاذ P6 ، فولاذ S7 ، سبيكة نحاسية من البريليوم ، ألومنيوم ، 420 فولاذ غير قابل للصدأ ، و 414 فولاذ مقاوم للصدأ. مبدأ اختيارها هو:
machinability جيدة (أدوات المعالجة ليست سهلة لارتداء)
تنظيم مواد موحدة بدون عيوب (حياة قصيرة أو موت مباشر)
خصائص ميكانيكية جيدة ، قوة جيدة ، وصلابة ، مقاومة التآكل
الانتهاء من السطح جيد
المعالجة الحرارية سهلة ، أقل تشوه
اللحام الجيد
مقاومة جيدة للحرارة ، انخفاض معامل التمدد الحراري (حياة قوالب قصيرة)
قوة عالية من التعب