حقن القالب التبريد مع الشكل
يختلف شكل قالب الحقن عن طريقة التبريد التقليدية. يتغير شكل قناة التبريد مع شكل قالب الحقن ، بدلاً من الخط المستقيم التقليدي. يمكن لتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد تجنب تقييد الحفر المتصالب في بناء مجاري المياه الباردة. يمكن أيضًا تصميم المجاري المائية المطبوعة ثلاثية الأبعاد مع حلقات تبريد مختلفة وفقًا لمتطلبات التبريد ، وذلك من أجل إجراء تبديد الحرارة بسرعة متناسقة ، وذلك لتعزيز توحيد تبديد الحرارة.
بالنسبة لمصنعي القالب ، لأن جودة القالب تحدد مباشرة كفاءة إنتاج قوالب الحقن ، وتحديد جودة المنتجات ، وذلك لتحديد القيمة المضافة للمنتجات ، وبالتالي ، كيف يمكن أن يكون الحد الأدنى لوقت الدورة والتبريد الفعال للمنتجات البلاستيكية ، تصبح التبريد المطمئن من تصميم القالب حقن وعملية التصنيع من العوامل الرئيسية ، ولعب التبريد خلال هذه الفترة دورا هاما.
مبدأ تبريد الأشكال هو: بطريقة موحدة ومستمرة ، يتم تقليل درجة حرارة الأجزاء البلاستيكية بسرعة. لا يمكن إخراج أجزاء الحقن من القالب أثناء عملية التبريد حتى يتم تبريدها بشكل كافٍ ، ثم يتم إخراج أجزاء الحقن من القالب. أي بقعة ساخنة سوف تؤخر دورة الحقن لأجزاء حقن مصبوبة ، قد تؤدي إلى تزييفها. وترهل الأجزاء المقولبة بالحقن بعد إزالة القوالب ، وقد تتلف جودة سطح الأجزاء المصبوبة. يتم نقل التبريد السريع بمرور المبرد عبر القالب ليأخذ الحرارة من جزء الحقن. يتم تحديد سرعة واتساق تأثير التبريد هذا من خلال ممر السائل والسرعة التي يمر بها سائل التبريد من خلاله.
في القوالب التقليدية ، يتم استخدام المجاري المائية لإنشاء شبكة داخلية عن طريق الحفر المتقاطع ولضبط معدل التدفق واتجاهه من خلال قابس مدمج للسوائل. تطبيق تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية في تصنيع المجاري المائية المبردة يخترق حدود طريقة حفر متقاطعة على تصميم مجرى مائي التبريد. يمكن لشركات التصميم المولدة الآن تصميم ممرات مائية شبهية أقرب إلى سطح تبريد القالب ، مع زوايا ناعمة ، ومعدلات تدفق أسرع وكفاءة تبريد أعلى.
يتم تحقيق قنوات التبريد التقليدية في القالب من خلال المعالجة الثانوية. عبر الحفر ، يتم إنتاج الشبكة الداخلية للأنبوب المستقيم ، ويتم ضبط معدل التدفق والاتجاه من خلال قابس الموائع المدمج. هذه الطريقة لها حدودها. إن شكل شبكة المجاري المائية محدود ، لذا فإن قناة التبريد بعيدة عن سطح القالب ، مما يجعل كفاءة التبريد منخفضة. ليس هذا فقط ، بل أوقات المعالجة والتجميع الإضافية ، وخطر انسداد شبكة من المكفوفين علاوة على ذلك ، في الحالات المعقدة ، يجب أن تقطع القوالب إلى عدة أجزاء من أجل معالجة قنوات التبريد ، ثم يتم تجميعها في قالب واحد ، مما يؤدي إلى عمليات تصنيع إضافية وتقصير عمر الموت.
وضع التبريد المطابق وفارق طريقة التبريد التقليدية هو أن شكل قناة مياه التبريد مع ظهور منتجات قولبة الحقن تتغير ، لم يعد خط مستقيم ، وقناة التبريد لحل قناة التبريد التقليدية ومسافة سطح تجويف القالب غير متسقة المشكلة ، يمكن أن تجعل منتجات حقن صب التبريد موحدة ، وكفاءة التبريد أعلى.
لقد حررت الطباعة ثلاثية الأبعاد الأشخاص من قيود الاستقراء المتصالب. أصبح من الممكن الآن تصميم قنوات داخلية أقرب إلى سطح التبريد في القالب ، مع زوايا ناعمة وتدفق أسرع ، مما يزيد من كفاءة نقل الحرارة إلى المبرد ؛ ويمكن أيضًا لحلقات التبريد المختلفة أن تصمم وفقا لمتطلبات التبريد ، تهدف إلى إجراء تبديد الحرارة بسرعة ثابتة لتعزيز توحيد تبديد الحرارة. كمية تدفق المبرد أمر بالغ الأهمية لمعدل التبريد العفن ويجب أن تصمم الزوايا السلسة للحد من فقدان الضغط على طول قناة.