وينبغي أن يكون العفن المواد الأداء
(1) خصائص ميكانيكية عالية ومقاومة التآكل من أجل زيادة صلابة الأجزاء البلاستيكية ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف الزجاجية ، حشو غير عضوي في صيغة البلاستيك لتعزيز ، بعد الناس من هذه المضافات ، مع المواد المنصهرة في تجويف القالب ، الاحتكاك عالية السرعة داخل تجويف القالب كبيرة ، إذا كانت مقاومة العفن العفن ، وتجعل بسهولة تجويف بواسطة التآكل المفرط ، لذلك ، جعل هذا النوع من المواد العفن خاصة يجب أن يكون لها مقاومة جيدة للتآكل.
(2) العديد من الإضافات من المواد البلاستيكية ، مثل مثبطات اللهب ، وحتى العمل الكيميائي لذوبان نفسه سوف يؤدي إلى تآكل تجويف القالب. عندما يخلط مع المواد الخام البلاستيكية التي تحتوي على مواد مالئة كاشط والمواد المقواة ، من المرجح أن يؤدي إلى تفاقم تلف العفن ، إلى هذا ، فمن الأفضل استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل ، أو إلى المعالجة السطحية العفن ، مطلي بالكهرباء مطلي بالكروم أو النيكل.
(3) في عملية التشكيل بالحقن ، يؤثر التحكم الجيد في درجة حرارة القالب بشكل كبير على جودة الأجزاء البلاستيكية ، خاصة في عملية اللدائن الحرارية شبه البلورية. عموما ، تتمتع سبائك النحاس بوصلات حرارية أفضل بكثير من سبائك الفولاذ ، ولكن معاملها المرنة والصلابة والمتانة أقل. يمكن تعويض نقص التوصيل الحراري للصلب بواسطة نظام التبريد.
(4) الاستقرار الأبعاد جيدة في عملية تشكيل قوالب حقن ، درجة حرارة تجويف القالب لتصل إلى أكثر من 300 ℃ ، وفرق درجة الحرارة كبير جدا ، وسهلة لإنتاج تغييرات هيكل تجويف الدقيقة ، مما أدى إلى تغيير حجم العفن ، وجعل حجم قطع البلاستيك ليست مستقرة ، لذلك ، يمكن أن تختار أداة مناسبة معالجة الفولاذ الصلب ، المعالجة الحرارية للصلب. من أجل تحسين صلابة وارتداء المقاومة ، عادة ما يتم تنفيذ المعالجة الحرارية على القوالب. ومع ذلك ، يجب أن يكون هذا المعالجة الحرارية أقل تأثير على حجم القالب. يمكن استخدام الفولاذ المجهض مسبقاً الذي يمكن تشكيله.
(5) أداء جيد تلميع ارتفاع الطلب على جدار تجويف القالب ، خشونة صغيرة جدا ، وذلك للتكيف مع المتطلبات ، لمعان جيد على سطح البلاستيك ، يجب أن تجويف القالب عموما على معالجة تلميع ، سطح الضوء قدر الإمكان ، لذلك ، طلب مواد العفن من السهل تلميعها ، واختيار المواد لا ينبغي أن يكون الشوائب والعيوب مثل المسامية.