العفن وهيكل التصميم وخدمة الحياة
تحدث يموت خدمة الحياة، يرتبط بالعفن ومستوى التصميم، وهيكل العفن، والعفن والمواد المعالجة بالحرارة واختيار المواد، وعملية القطع، وكشف العفن والعوامل الأخرى. وفقا للتحليل والإحصاءات لعدد كبير من قوالب الفشل، بين مختلف العوامل التي تتسبب في فشل قوالب، فشل العفن الناجمة عن العفن غير معقول بنية تستأثر بحوالي 25%. ومن الواضح أن تصميم هيكل العفن معقولة يمكن تحسين فعالية حياة قوالب عالية الجودة والخدمة. ثم، بعد بيني شانغهاي لمعرفة المزيد عن حياة خدمة وتصميم هيكل العفن.
ما هو تصميم القالب؟
تصميم ستوما: تصميم فتحه تنفيس تشكيل فراغ هو المفتاح لتصميم يموت، وثقب تنفيس ينبغي أن يقع في الجزء الخلفي من الورقة عصا المادية مكان يموت، مثل عندما يتم تشكيل يموت في الجزء السفلي من يموت ويكون مكان مقعر ، عندما يتم تشكيل يموت في الجزء السفلي من يموت، وما إلى ذلك، ظرف معين يعتمد على شكل وحجم الجزء مصبوب. للشخصية المعقدة من أجزاء البلاستيك، تنفيس الهواء ينبغي أن تتركز، لأجزاء بلاستيكية مسطحة كبيرة، تحتاج إلى تنفيس الهواء زي القماش. ويمكن تحديد التباعد حفرة وفقا لحجم الجزء البلاستيك. لقطع صغيرة من البلاستيك، يمكن تحديد التباعد هول من 20 إلى 30 ملم. لأجزاء كبيرة من البلاستيك، وينبغي زيادة المسافة على نحو ملائم.
عادة صب سيولة البلاستيك، صب درجة الحرارة ثقوب الهواء عالية، ثم الصغيرة؛ سمك لوح مادية سيئة كبيرة، حيث ثقب الهواء أكبر. سمك اللوح الخام صغير، أصغر من الهواء تنفيس. في word، هو الشرط للحجم تنفيس الهواء يمكن استخلاص الهواء بين الفراغ وصب السطح في فترة زمنية قصيرة، وعدم ترك علامات تنفيس الهواء على أجزاء بلاستيكية. عموما، هو قطر تنفيس الهواء 0.5-1 ملم. فمن المستحسن أن قطر تنفيس الهواء أكبر ينبغي أن لا تتجاوز 50% سمك الورقة. ومع ذلك، للصفائح أقل من 0.2 مم، تنفيس الهواء الصغيرة مفرطة لا يمكن معالجتها.
حجم تجويف: ينبغي أن تأخذ في الاعتبار حجم تجويف العفن فراغ أيضا التقلص البلاستيك. طريقة الحساب هو نفس حجم تجويف القالب حقن. يتم إنتاج حوالي 50% تقلص الفراغ الذي تشكل جزءا بعد الجزء من أونمولديد وتنتج 25% بعد أونمولديد والاحتفاظ بها في درجة حرارة الغرفة ح 1 ويتم إنتاج نسبة 25 في المائة المتبقية داخل 8 ~ 24 ساعة في وقت لاحق. تقلص أجزاء مصبوب هو 25% ~ 50% أكبر من أجزاء مصبوب. وهناك العديد من العوامل التي تؤثر على دقة حجم الأجزاء البلاستيكية. بالإضافة إلى تقليل دقة حجم التجويف، هو أنها أيضا المتصلة بصب درجة الحرارة ودرجة الحرارة العفن ونوع قطع بلاستيكية، ولذلك فمن الصعب جداً تحديد الانكماش مقدما. إذا كان دفعة إنتاج كبير نسبيا ودقة الحجم المطلوب لتكون عالية، في محاولة لجعل المنتج مع القالب الجبس أولاً، وقياس معدل انكماش. ما ورد أعلاه هو الأساس لتصميم تجويف القالب.
سطح خشونة تجويف الاتصال الهاتفي: عموما، لا يوجد أي جهاز الإخراج في القالب من تشكيل فراغ، وتتم إزالة العفن من الهواء المضغوط بعد تشكيل. إذا خشونة السطح من فراغ تشكيل العفن منخفض جداً، فغير مواتية جداً للإفراج عن العفن بعد تشكيل الفراغ. الأجزاء البلاستيكية سهلة للانضمام إلى السطح لتشكيل العفن ويصعب على العفن والإفراج. ولذلك، أعلى بخشونة السطح من فراغ تشكيل يموت. بعد سطحه تجهيز قدر الإمكان السفع الرملي.
الحافة الخلفية ختم الجهاز: بغية الحفاظ على الهواء خارج التجويف من دخول قاعة فراغ أثناء تشكيل فراغ، يجب تثبيت جهاز ختم على حافة الاتصال ورقة من البلاستيك مع العفن. فمن السهل لإغلاق جهة الاتصال ورقة والعفن البلاستيك السطحية على سطح مسطح فراق، لكن من الصعب على ختم على سطح منحنى أو مطوية.
تدفئة وتبريد الجهاز: التدفئة من صفائح البلاستيك المستخدمة في تشكيل الفراغ، عادة مع سلك المقاومة أو الأشعة تحت الحمراء. يمكن أن تصل درجة الحرارة في سلك المقاومة 350 ℃ ~ ℃ 450، لصفائح البلاستيك المختلفة اللازمة لصب مختلف درجات الحرارة، عادة ما يتم عن طريق ضبط المسافة بين السخان ولوحة. عادة ما تستخدم مسافة 80 ~ 120 ملم.
يمكن أن تعكس الحياة يموت مستوى الصناعة المعدنية والصناعة الميكانيكية في حدود معينة.