يعرَّف خلط البوليمر بأنه عملية لتحديث نظام بوليمر أو بوليمر عن طريق خلط الأنصهار. وتتراوح عملية التركيب من إضافة مادة مضافة واحدة إلى مجموعة واسعة من العلاجات المضافة ، وسبائك البوليمر ، والخلط التفاعلي. وتشير التقديرات إلى أن ثلث إنتاج البوليمرات في الولايات المتحدة سوف يتفاقم. يمكن تصميم المزج وفقًا لمتطلبات الأداء الخاصة بالتطبيق النهائي. تشتمل المنتجات المخلوطة على خصائص متنوعة مثل لمعان عالي وقوة تأثير ممتازة ، أو قابلية دقيقة للتصلب وتصلب جيد.
عادة ما يتم تحبيب البوليمر جيد الخلط لمزيد من المعالجة. ومع ذلك ، فإنه من المثير للاهتمام بشكل متزايد في الصناعة الجمع بين التركيب مع العملية التالية ، مثل بثق المظهر الجانبي ، لتجنب إعادة تسخين البوليمر.
مزيج قابل للطي
يتم استخدام أنواع مختلفة من معدات خلط الصهر ، من خلاطات الدُفعة والدفعة إلى اللولب الأحادي والبراغي اللولبية المزدوجة. يعتبر التركيب المستمر (الطارد) أكثر الأجهزة استخدامًا لأنه يمكنه توفير منتجات ذات جودة ثابتة وتقليل تكاليف التشغيل. هناك نوعان من الخلط: يمكن توزيع الخلائط الموزعة بالتساوي في مزيج دون استخدام إجهاد القص العالي. يسمى هذا النوع من الخليط بالخلط الممتد أو الخلط الرقائقي.
ويعرف أيضًا الاختلاط اللامركزي بالخلط المكثف ، حيث يتم تطبيق إجهاد القص العالي لتفكيك المواد الصلبة المتماسكة. على سبيل المثال ، عندما يتم كسر الحزمة المضافة ، يصبح حجم الجسيم الفعلي أصغر.
تتطلب عمليات الخلط غالبًا نوعين من الخلط في عملية واحدة.