مراقبة الجودة للمواد البلاستيكية المركبة

منتج بلاستيك يمكن أن يحمل مجموعة من الخصائص الميكانيكية، وبينما معظم الاختلافات بين مكونات النتائج المقصودة من عملية الإنتاج، قد يكون هناك بعض الانحرافات التي يمكن أن تعزى إلى وجود عيب في التصنيع. عيوب يمكن أن تجنيها من عدد من العوامل المختلفة، مثل المعالجة بالحرارة في درجات الحرارة، صب عيوب، أو عدم الاتساق في النوعيةالمواد البلاستيكية. حل مشاكل في الحرارة علاج وصب عادة ما ينطوي على مراقبة وثيقة تصنيع المعلمات والرصد من خلال كل مرحلة من تصنيع المنتج.

ومع ذلك، يتطلب ضمان نوعية رصيد البلاستيك الخام أو السلامة من البلاستيك داخل منتج مجموعة معينة من التقييم والتفتيش البلاستيكأساليب. يمكن دراسة الخصائص الكيميائية والفيزيائية تحديد ما إذا كانت مناسبة لتصنيع دفعة من راتنج البلاستيك الخام أو الألياف أو تقييم مدى دقة منتج البلاستيك مصبوب المادية.  بينما البلاستيك الخام عادة ما يخضع لسلسلة من الاختبارات الشاشة لتكوين صلاحية، جودة الإنتاج بعد انتهاء التفتيش عادة ما يعتمد على أساليب أن سعر منتج وفقا لها قربه تصميم المقصود.

فحص المواد الخام

معظم مواد البلاستيك الخام هي الجودة التي تم تفتيشها في شكل الراتنج أو الألياف. الراتنجات، تشمل المعايير الرئيسية اللزوجة والرطوبة، واللون، بينما غالباً ما يتم فحص الألياف المستمرة للشد به. مطيافية الأشعة تحت الحمراء أو النووي المغناطيسي يستخدم عادة لتحديد التركيبات الكيميائية الأساسية ومستويات التلوث. وتشمل الأساليب القياسية الأخرى التحليل الكيميائي الرطب، الذي يكشف عن حمض الرئيسية أو مجموعات إيبوكسيد في مجمع بلاستيك، والفصل اللوني السائل أو هلام، الذي يحدد متوسط الوزن الجزيئي وتوزيع الوزن بين جزيئات الراتنج.

تقنيات الفصل اللوني يمكن أن تكون مفيدة بشكل خاص نظراً للوزن الجزيئي وتوزيع التأثيرات الرئيسية على اللزوجة والخصائص الميكانيكية للمواد البلاستيكية. في الأوزان الجزيئية البوليستر، وانخفاض العائد عموما مستويات أعلى للزوجة، أسفر عن معدل أبطأ من سماكة. هذا يمكن أن يجعل البلاستيك أكثر صعوبة في التعامل مع أو طويلة باهظة رشاقته لدرجة مناسبة. يمكن أن يؤثر على مستويات رطوبة بمعدل سماكة.

فحص بالموجات فوق الصوتية

فحص بالموجات فوق الصوتية يستخدم موجات صوتية عالية التردد لتتبع العيوب الداخلية داخل مادة بلاستيكية. محول طاقة كهربائية تولد هذه الموجات الصوتية، ثم المطبقة على البلاستيك من خلال وسيلة منفصلة، مثل المياه. نقل الموجات من خلال المواد وتحول مستويات الطاقة بها وفقا للعيوب التي يواجهونها. تحويل محول المستقبلة تنعكس الموجات الصوتية إلى إشارات كهربائية المعروض على شاشة. يمكن بعد ذلك مقارنة النتائج مع خصائص التصميم المقصود لتحديد أي عيوب داخلية. وتشمل بعض العيوب الشائعة يمكن بقعة التفتيش بالموجات فوق الصوتية:

• فراغات كبيرة

• التجمعات من الفراغات الصغيرة

• الفجوات في التصفيح

• الملوثات أو غيرها من المواد الخارجية

فحص التصوير الإشعاعي

ويشمل التصوير الشعاعي إطلاق شعاع من الإشعاع من خلال عنصر بلاستيك، ثم تسجيل وقياس قوتها عند خروجها من خلال الجانب الآخر. الفرق بين كثافة الأولية للحزمة وشدته بعد مرورها من خلال المواد التي تساعد على تحديد العيوب الداخلية في الكائن. الأساليب القياسية تستخدم الأشعة السينية التي يتم تسجيلها ثم الصور على فيلم فوتوغرافي، بينما أشعة غاما أكثر فعالية لمواد أكثر سمكا لأنها توفر درجة أعلى من الاختراق. تظهر العيوب في البلاستيك كظلال أو بقع على الصورة الفيلم. ويشيع استخدام الأشعة للكشف عن العيوب التالية:

• فراغات كبيرة

• ترانسلامينار الكسور

• توزيع الألياف غير المتكافئ

• الملوثات أو غيرها من المواد الخارجية

• أنماط الألياف المنحرفة والتجاعيد

التفتيش الصوتية

يستخدم أسلوب التفتيش الصوتية مثل تكنولوجيا الموجات فوق الصوتية، والموجات الصوتية لتحديد العيوب المادية. ومع ذلك، بدلاً من أن تحيل الموجات الصوتية المنعكسة، الصوتيات يعتمد على الصوت للإفراج عن الإجهاد مطاطا انبعاثات من مناطق الضرر مجهرية. وفي تعزيزالمواد البلاستيكية المركبة، سيؤدي إلى درجة صغيرة من الإجهاد المطبق في الانبعاثات في أو بالقرب من الموقع معطوب، وتمكين التفتيش الانبعاثات الصوتية لتعيين مواقع عيب في منتج مصبوب. وتشمل بعض العيوب النموذجية التي يمكن رصدها من خلال الطريقة الصوتية:

• تكسير مجهرية

• الألياف المفرزة

• فقدان سندات في مصفوفة الألياف

• الألياف الكسر

• تنسل الأطراف المحلية

يمكن التقاط الانبعاثات الصوتية بسلسلة من محولات الطاقة حساسة للغاية وضعت في مواقع محددة على سطح المواد. عندما موجات الإجهاد تؤدي الاضطرابات السطحية، محولات الطاقة تسجيل ناتج إشارة كهربائية وتخزين البيانات للتحليل.