ستة شروط لاختيار القالب حقن
القالب حقن أداة لإنتاج المنتجات البلاستيكية. بغية السماح للأجزاء التي سيتم تشكيلها بسلاسة، نحن بحاجة إلى إيلاء اهتمام لبعض المشاكل عند اختيار قالب الحقن.
1-العديد من الراتنجات والمواد المضافة مع المقاومة للتآكل عالية لها آثار التآكل على سطح تجويف القالب. هذا التآكل يسبب تآكل المعادن وتقشير على سطح تجويف القالب. ولذلك، ينبغي استخدام الصلب مقاومة للتآكل قدر الإمكان، أو سطح التجويف ينبغي أن تعامل مع الصنج والطلاء والنيكل الكروم.
2، مقاومة التآكل جيدة، يتستر على سطح الحقن مصبوب أجزاء والدقة والحقن العفن تجويف مقاومة التآكل السطحي له علاقة مباشرة، لا سيما بعض البلاستيك إضافة الألياف الزجاجية، وحشو غير العضوية وبعض الطلاء، أنهم البلاستيك تذوب في عداء وتجويف مع سرعة تدفق عالية، الاحتكاك على سطح تجويف كبيرة جداً، إذا كانت إرادة لا تقاوم ارتداء المادية قريبا ارتداء وإلحاق الضرر بنوعية أجزاء.
3، استقرار الأبعاد جيدة أثناء حقن صب، الحقن العفن تجويف الحرارة للوصول إلى هذا الغرض أعلاه 300 ℃.For، استخدم أداة الفولاذ (الصلب المعالجة الحرارية) التي قد تم بشكل صحيح خفف قدر الإمكان. وبخلاف ذلك، سيتم تغيير المجهرية المادية، أدى إلى تغيير حجم القالب حقن.
4-من أجل تقصير دورة الإنتاج، وتحسين الكفاءة، المواد العفن يلزم معالجتها بسهولة في الأشكال والدقة المطلوبة في الرسومات.
5-حسن الأداء الصقل لحقن مصبوب أجزاء عادة ما يتطلب معان جيدة وشرط السطحية، حيث خشونة سطح تجويف مطلوب أن تكون صغيرة جداً. وبهذه الطريقة، يجب معالجة سطح تجويف، مثل الأرض ومصقول. ولذلك، لا ينبغي أن تحتوي على الفولاذ المحدد الخام من الشوائب والمسام.
6. من أجل تحسين الصلابة وارتداء المقاومة، عموما ينبغي أن يكون القالب حقن المعالجة حرارياً. ومع ذلك، ينبغي أن تجعل هذا العلاج حجم تغيير صغير جداً. ولذلك، حاول استخدام قبل تصلب الصلب الذي يمكن تشكيلة.