الفرق بين ABS البلاستيك والبلاستيك PP
ABS البلاستيك الأداء
إن مظهر ABS عبارة عن حبيبات ملونة معتمة وعاجية ، ويمكن تلوين منتجاتها بشكل ملون ولها لمعان عالي. تبلغ الكثافة النسبية للـ ABS حوالي 1.05 ، وامتصاص الماء منخفض. يحتوي ABS على مزيج جيد مع المواد الأخرى ، وهو سهل المعالجة للطباعة والطلاء والطلاء. مؤشر الأكسجين من ABS هو 18-20 ، وهو البوليمر القابلة للاشتعال. الشعلة صفراء ولديها دخان أسود وتنبعث منها رائحة قرفة خاصة.
الخواص الميكانيكية
يحتوي ABS على خواص ميكانيكية ممتازة ، وقوة تأثيره جيدة للغاية ، ويمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة للغاية ؛ إن ABS لديه مقاومة تآكل ممتازة ، ثبات جيد الأبعاد ، ومقاومة للزيت ، ويمكن استخدامه للمحامل تحت الأحمال والسرعات المتوسطة. ABS لديها مقاومة زحف أعلى من PSF والكمبيوتر الشخصي ، ولكن أقل من PA و POM. قوة العاطفة وقوة الضغط من ABS هي الأسوأ بين البلاستيك. تتأثر الخصائص الميكانيكية لل ABS بدرجة الحرارة.
الأداء الحراري
درجة حرارة التشوه الحراري لـ ABS هي 93 ~ 118 ℃ ، ويمكن زيادة المنتج بحوالي 10 ℃ بعد معالجة الصلب. ما زال يمكن لـ ABS إظهار بعض المتانة عند -40 ℃ ، ويمكن استخدامه في نطاق درجة حرارة -40 ~ 100 ℃.
الأداء الكهربائي
يحتوي ABS على عزل كهربائي جيد ومستقل تقريبًا عن درجة الحرارة والرطوبة والتردد. يمكن استخدامه في معظم البيئات.
الأداء البيئي
لا يتأثر ABS بالماء والأملاح غير العضوية والقلويات والأحماض المختلفة ، ولكنه قابل للذوبان في الكيتونات والألدهيدات والهيدروكربونات المكلورة. سيحدث تكسير الإجهاد بسبب تآكل حمض الخليك الجليدي والزيت النباتي. ABS لديه مقاومة الطقس السيئة وعرضة للتدهور تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية ؛ بعد نصف عام في الهواء الطلق ، يتم تقليل قوة التأثير بمقدار النصف.
قابلية المعالجة من البلاستيك ABS
BSABS ، مثل PS ، هو لدن بالحرارة مع قابلية معالجة ممتازة ويمكن معالجته بواسطة طرق المعالجة الشائعة.
ABS لديه سيولة تذوب أفضل من PVC والكمبيوتر الشخصي ، ولكن أسوأ من PE ، PA و PS ، على غرار POM و HIPS. خصائص تدفق ABS هي السوائل غير النيوتونية. يرتبط اللزوجة الذائبة بمعالجة درجة الحرارة ومعدل القص ، ولكن أكثر حساسية لمعدل القص.
ABS لديه استقرار حراري جيد وليس عرضة للتدهور. يحتوي ABS على نسبة امتصاص عالية للمياه ويجب تجفيفه قبل المعالجة. شروط تجفيف المنتجات العامة هي درجة الحرارة 80 ~ 85 ℃ ، الوقت 2 ~ 4H ؛ بالنسبة لمتطلبات المنتجات الخاصة (مثل الطلاء الكهربائي) ، تكون ظروف التجفيف درجة حرارة 70 ~ 80 ℃ ، وقت 18 ~ 18h. منتجات ABS عرضة للضغط الداخلي أثناء المعالجة. يمكن فحص حجم الإجهاد الداخلي عن طريق الغمر في حمض الخليك الجليدي. إذا كان الضغط كبيرًا جدًا وكان المنتج ممنوعًا تمامًا من تكسير الإجهاد ، فيجب أن يكون صلبًا. الشروط المحددة هي دوران الهواء الساخن في 70 ~ 80 ℃. يجف في الفرن لمدة 2 ~ 4 ساعات ، ثم يبرد إلى درجة حرارة الغرفة.
مادة البولي بروبيلين البلاستيكية PP
مادة البولي بروبيلين البلاستيكية PP
المميزات
غير سامة ، عديم الرائحة ، منخفض الكثافة ، القوة ، الصلابة ، الصلابة ومقاومة الحرارة أفضل من البولي إثيلين منخفض الضغط ، يمكن استخدامه عند حوالي 100 درجة. له خصائص كهربائية جيدة وعزل عالي التردد لا يتأثر بالرطوبة ، لكنه يصبح هشًا في درجات حرارة منخفضة ، غير مقاوم للاهتراء ، وسهل في العمر. مناسب لصنع الأجزاء الميكانيكية العامة ، الأجزاء المقاومة للتآكل وقطع العزل. المذيبات العضوية الحمضية والقلوية الشائعة لها تأثير ضئيل عليها ويمكن استخدامها في الأواني. تشكيل الخصائص
1. المواد البلورية ، البلل المنخفض ، سهولة إذابة التمزق ، سهلة التحلل عند التلامس طويل المدى مع المعدن الساخن. 2. سيولة جيدة ، لكن نطاق الانكماش وقيمة الانكماش كبيران ، ومن السهل حدوث ثقوب الانكماش ، والخدوش والتشوه.
3. سرعة التبريد سريعة. يجب على نظام الصب ونظام التبريد تبديد الحرارة ببطء ، والاهتمام بالتحكم في درجة حرارة الصب. درجة حرارة المواد سهلة التوجيه في درجات حرارة منخفضة وضغط مرتفع. عندما تكون درجة حرارة القالب أقل من 50 درجة ، فإن الجزء البلاستيكي ليس سلسًا ، ومن السهل إنتاج علامات لحام وتدفق ضعيفة. فوق 90 درجة ، تشوه من السهل أن يحدث.
4. يجب أن يكون سمك الجدار البلاستيكي موحد لتجنب نقص الغراء والزوايا الحادة لمنع تركيز الإجهاد. خصائص pp
مادة الرينيوم PP مادة شبه بلورية. إنه أصعب من PE وله نقطة انصهار أعلى. نظرًا لأن PP من نوع homopolymer هش للغاية عند درجات حرارة أعلى من 0C ، فإن العديد من مواد PP التجارية عبارة عن بوليميرات عشوائية تحتوي على 1 إلى 4٪ من الإيثيلين أو البوليمرات المشابكة ذات المحتوى العالي من الإيثيلين. تحتوي مواد البوليمر PP على درجة حرارة منخفضة للتشويه الحراري (100 درجة مئوية) ، وشفافية منخفضة ، لمعان منخفض ، وصلابة منخفضة ، ولكن لديها قوة تأثير أقوى. تزداد قوة PP مع زيادة محتوى الإيثيلين. درجة حرارة تليين Vicat من PP هو 150C. بسبب تبلورتها العالية ، فإن هذه المواد لديها صلابة جيدة للسطح ومقاومة للخدش. PP لا يعاني من تكسير الإجهاد البيئي. بشكل عام ، يتم تعديل PP عن طريق إضافة ألياف زجاجية أو إضافات معدنية أو مطاط لدن بالحرارة. يتراوح معدل التدفق MFR لـ PP من 1 إلى 40. تتمتع مواد MFR PP المنخفضة بمقاومة أفضل للتأثير ولكن مع ليونة أقل. بالنسبة للمواد من نفس MFR ، فإن نوع كوبوليمر أقوى من نوع البوليمر المتجانس. بسبب التبلور ، يكون انكماش الـ PP عاليًا جدًا ، عمومًا بنسبة 1.8 ~ 2.5٪. والتوحيد الاتجاهي للانكماش أفضل بكثير من المواد مثل PE-HD. يمكن أن تؤدي إضافة 30٪ إضافات زجاجية إلى تقليل الانكماش إلى 0.7٪. كل من مواد البوليميرات المتجانسة و البوليمرات PP لديها مقاومة ممتازة لامتصاص الرطوبة ، مقاومة التآكل الحمضي والقلوي ، ومقاومة المذيبات. ومع ذلك ، فإنه لا يقاوم المذيبات الهيدروكربونية العطرية (مثل البنزين) ، المذيبات الهيدروكربونية المكلورة (رابع كلوريد الكربون) ، وما شابه ذلك. PP ليست مقاومة للأكسدة في درجات حرارة عالية مثل PE.
هذه نانسي ، لديّ خبرة 6 سنوات كمصممة قوالب و 3 سنوات أعمل كمدير للمشروع. مهندس مبيعات / مهندس مشروع لشركة ABIS Mould. يرجى الاتصال معي استخدام إذا كان لديك أي احتياجات ومتطلبات مع قوالب حقن البلاستيك. وإنني أتطلع إلى التحدث معك بشكل إضافي. البريد الإلكتروني لـ Nancy: nancy@abismold.com.
wechat / Call: 0086-17727582624 Linkedin: Nancy Zhang
