الغالبية العظمى من الصب LPPM من الألومنيوم والمغنيسيوم ، ولكن بعضها سبائك النحاس. تشتمل المزايا على القليل من الاضطراب عند ملء القالب بسبب الضغط المستمر ، والذي يقلل من مسامية الغاز والتشوه. الخصائص الميكانيكية هي حوالي 5 ٪ أفضل من الصب القوالب دائمة الجاذبية. العيب هو أن الدورات الزمنية أطول من صب القالب الدائم.
مكنسة كهرباء
فراغ صب قالب دائم يحتفظ بجميع مزايا LPPM الصب ، بالإضافة إلى تقليل الغازات المذابة في المعدن المنصهر ، كما أن نظافة المعدن المنصهر أفضل. يمكن أن تعالج العملية لمحات رقيقة الجدران وتمنح سطحًا ممتازًا. الخواص الميكانيكية عادة ما تكون 10 إلى 15٪ أفضل من صب القالب الدائم. هذه العملية محدودة الوزن من 0.2 إلى 5 كجم (0.44 إلى 11.02 باوند).
المميزات والعيوب
المزايا الرئيسية هي القالب القابل لإعادة الاستخدام ، تشطيب السطح الجيد ، دقة الأبعاد الجيدة ، ومعدلات الإنتاج العالية. التفاوتات النموذجية هي 0.4 ملم لأول 25 مم (0.015 بوصة للإنش بوصة الأولى) و 0.02 ملم لكل سنتيمتر إضافي (0.002 في لكل بوصة) ؛ إذا تجاوز البعد خط الفراق أضف 0.25 ملم (0.0098 بوصة). التشطيبات السطحية النموذجية هي 2.5 إلى 7.5 ميكرومتر (100-250 μ في) RMS. مطلوب مشروع من 2 إلى 3 درجة. يقتصر سمك الجدار على 3 إلى 50 ملم (0.12 إلى 1.97 بوصة). تتراوح أحجام الأجزاء النموذجية من 100 جم إلى 75 كجم (عدة أونصات إلى 150 رطلاً). وتشمل المزايا الأخرى سهولة إحداث التصلب الاتجاهي عن طريق تغيير سمك جدار القالب أو عن طريق تسخين أو تبريد أجزاء القالب. معدلات التبريد السريع التي تم إنشاؤها باستخدام قالب معدني ينتج عنها بنية حبيبية أكثر دقة من صب الرمل. يمكن استخدام النوى المعدنية القابلة للسحب لإنشاء قصاصات مع الحفاظ على قالب عمل سريع.
هناك ثلاث عيوب رئيسية: تكلفة الأدوات العالية ، تقتصر على المعادن ذات درجة الانصهار المنخفضة ، والحياة قصيرة القالب. تجعل تكاليف الأدوات العالية هذه العملية غير اقتصادية بالنسبة لعمليات الإنتاج الصغيرة. عندما يتم استخدام هذه العملية لصب الفولاذ أو الحديد ، تكون حياة القالب قصيرة للغاية. بالنسبة لمعادن نقطة الانصهار المنخفضة ، تكون حياة القالب أطول ، لكن الإعياء الحراري والتآكل عادة ما يحدان من عمر 10 إلى 120 ألف دورة. وتعتمد حياة القالب على أربعة عوامل: مادة القالب ودرجة حرارة السكب ودرجة حرارة القالب وتكوين القالب. القوالب المصنوعة من الحديد الزهر الرمادي يمكن أن تكون أكثر اقتصادا لإنتاج ولكن لديها حياة قصيرة القالب. من ناحية أخرى ، قد يكون القوالب المصنوعة من الفولاذ أداة H13 حياة العفن أكبر عدة مرات. تعتمد درجة حرارة الصب على المعدن المصبوب ، ولكن كلما ارتفعت درجة حرارة القالب كلما كانت حياة القالب أقصر. يمكن أن تؤدي درجة حرارة السكب العالية أيضًا إلى حدوث مشكلات الانكماش وخلق أوقات دورات أطول. إذا كانت درجة حرارة القالب منخفضة للغاية ، يتم إنتاج misruns ، ولكن إذا كانت درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية ، فإن وقت الدورة يزداد ويزداد تآكل العفن. يمكن للاختلافات الكبيرة في سماكة القسم في القالب أو الصب أن تقلل من حياة العفن أيضًا.