ما هي متطلبات التصميم الأساسية لقوالب الحقن؟
قالب حقن البلاستيك هو عنصر أساسي لضمان دقة الشكل والحجم والجودة الداخلية للمنتجات البلاستيكية.العنصر مع تصميم شكل القالب ، وتحديد كل مكان البعد وترتيب الموقع وتوزيع دقة التصنيع ، واختيار المواد من اليمين أم لا ، جودة حقن أجزاء حقن والحياة العملية للموت له تأثير كبير.
لذا فإن تصميم قالب الحقن هو هندسة نظام معقدة ، وتصميم قالب الحقن للتفكير واختيار العديد من الجوانب ، أولاً تحديد حجم الأجزاء البلاستيكية ، واختيار هيكل القالب ، وفقًا للمتطلبات الأساسية التالية.
يتم تحديد حجم الأجزاء البلاستيكية بشكل صحيح. عموماً ، يتقلص الذوبان عند تبريده وتجمده ، ويكون معدل الانكماش مختلفًا ، مما يجعل حجم الأجزاء البلاستيكية مختلفًا عن أجزاء التجويف. ويمكن أيضًا استخدام معدل معدل الانكماش المتوسط لحساب حجم الأجزاء المصبوبة. . بالنسبة للمنتجات ذات الدقة العالية والحاجة إلى التحكم في الكمية المتبقية من إصلاح القالب ، يجب اعتماد طريقة نطاق التسامح. بالنسبة للمنتجات ذات الدقة الكبيرة ، فإن أفضل استخدام للقياس.عند انكماش الذوبان ، حجم الأجزاء البلاستيكية تختلف ، والتي ينبغي النظر بعناية في تصميم القالب.
اختيار اختيار هيكل قالب هيكل معقول أمر بالغ الأهمية ، ويرتبط هيكل القالب للعديد من العوامل ، وبالتالي ، وفقا لتصميم الأجزاء البلاستيكية والمتطلبات التقنية ، حدد الجهاز المناسب وتشكيل طريقة ، مزيج من قدرة تجهيز آلات المصنع ، والعفن يتم وضع مخطط الهيكل ، ثم بشكل كامل للحصول على المشورة ، من أجل جعل بنية القالب معقولة.
يجب أن يكون Flexmould متينًا في مجموعة من القوالب ، والتي يمكن أن تنتج عشرات أو حتى مئات الآلاف من الأجزاء البلاستيكية. كلما طال حياة القوالب ، زادت الفوائد الاقتصادية في كل قالب. أجزاء مختلفة من الحياة ليست هي نفسها. لسهولة الارتداء ، الأجزاء المتضررة ، في جوانب مثل المواد ، طريقة المعالجة ، المعالجة الحرارية يجب أن تطرح المتطلبات الضرورية ، ولكن أيضا كيف أن جزء التآكل السريع مناسب للتعديل والتغيير.كما يجب الانتباه إلى الحياة من الأجزاء والقالب مناسبا.
القالب يجب أن يكون التصنيع المريح من التصميم إلى الأجزاء ، يمر الأوسط من خلال سلسلة من المعالجة ، وبعض أجزاء يموت ، مثل لكمة ، يموت مقعرة ، سطحه ، عالية الدقة ، المعالجة ليست سهلة ، لذلك ، ينبغي أن تكون أولوية قدر الإمكان عند التصميم مع معالجة الآلات العامة ، أقل معالجة مع معدات خاصة.بعد ذلك ، بعد معالجة الأجزاء ، من الضروري النظر في راحة التجميع والمبلغ المتبقي من إصلاح العفن.
في المقابل ، غالباً ما يكون إجراء تحليل ما بعد الأجزاء البلاستيكية بعد التشكيل أمرًا لا غنى عنه ، الأمر الذي يتطلب وقتًا وجهدًا ويؤثر بشكل كبير على الإنتاجية. لذلك ، يجب أن نستخدم قالب القوالب مباشرة من التوافق مع خصائص منتجات تصميم الأجزاء البلاستيكية. بما في ذلك ثقب ، فتحة ، محدبة وجزء مقعر ، والحد من حجم تجاوز أو بوابة ، والحد من أو تجنب لا لزوم لها بعد المعالجة ، يمكن أن تحسن كثيرا من الفائدة الاقتصادية.ولذلك ، ينبغي أن تؤخذ هذه النقطة في الاعتبار الكامل في تصميم القالب.
يجب أن تكون القوالب عملًا موثوقًا به من قبل العديد من المنظمات توحد عضويًا معًا ، حيث تؤدي وظيفتها ، أي مشكلات تتعلق بالوكالات ، يمكن أن تؤثر جميعها على جودة الأجزاء البلاستيكية وفعاليتها ، مثل نظام التثبيت يجب أن يكون موثوقًا به ، وأن يكون لقط جيدًا ، وأن النظام النشط يحتاج إلى ملء بسرعة. قناة التدفق السائلة دون عائق ، التحكم الدقيق في درجة الحرارة ، نظام التحكم في درجة الحرارة ، آلة إزالة القوالب يمكن أن تكون دقيقة وسلاسة سوف يؤدي إلى إزالة قاذف المنتج. فقط عندما يعمل القالب بشكل موثوق يمكن إنتاج الأجزاء البلاستيكية المؤهلة بشكل ثابت.
جميع ملاك الأراضي لخصائص تشكيل البلاستيك من كل نوع من البلاستيك ، وخصائص صب لها فرق كبير ، وينبغي أن تنظر في هيكل يموت مختلف صب قوالب البلاستيك ، لتصميم القالب وفقا لخصائص مختلفة ، لتلبية الاحتياجات إلى أقصى حد ممكن ، وهذا هو أيضا وسيلة هامة للوصول إلى اللدائن عالية الجودة.