ما هي عملية إنتاج صب الحقن؟
مخطط تدفق عملية حقن صب ومسؤوليات كل قسم
مخطط تدفق إنتاج حقن صب
يظهر مخطط تدفق إنتاج قولبة الحقن في الشكل 10-1.
المسؤوليات الرئيسية لكل قسم
لدى الشركات اختلافات في تقسيم الأقسام الوظيفية، ولكن يجب تغطية محتوى العمل في الأقسام المقابلة. يوضح ما يلي المسؤوليات الرئيسية لكل قسم وظيفي في إنتاج قوالب الحقن لموردي قوالب الحقن المحترفين.
قسم التخطيط
①استنادًا بشكل أساسي إلى طلبات العملاء المحتملة والفعلية، قم بصياغة توقعات القدرة لمدة 18 شهرًا وسنة واحدة ونصف سنة وثلاثة أشهر، بالإضافة إلى خطط الإنتاج الشهرية والأسبوعية واليومية لتوجيه الأقسام الوظيفية ذات الصلة بالمعدات والمواد والتخطيط الآخر المطلوب من قبل الشركات المصنعة لقوالب الحقن المخصصة.
②يتحكم قسم التخطيط ديناميكيًا في الخطط الأسبوعية واليومية، ويوجه الإنتاج اليومي لقسم قولبة الحقن، ويضبط خطط الإنتاج الأسبوعية واليومية اللاحقة في الوقت المناسب وفقًا لاكتمال الخطط اليومية.
③عند التنبؤ بالقدرة وصياغة خطط الإنتاج، تحقق من وقت دورة المنتج (CT)، ومعدل الخردة، ومعدل استخدام المعدات، ومطابقة منتجات المعدات-، وغيرها من المعلومات لضمان دقة معلومات الخطة لموردي قوالب حقن البلاستيك الموثوقين.
قسم الخدمات اللوجستية
①يقوم قسم اللوجستيات بشكل أساسي بصياغة خطط شراء المواد الخام والمواد المساعدة وفقًا لخطة الإنتاج مع الحفاظ على التنسيق الوثيق مع موردي مواد صب الحقن المعتمدين.
②تحضير المواد الخام والمواد المساعدة قبل الإنتاج وفقًا لخطط الإنتاج الأسبوعية واليومية.
③مسؤول عن إدارة مستودعات المنتجات الواردة والصادرة.
④يساعد في التعامل مع-المنتجات غير المطابقة أثناء التخزين.
⑤مسؤول عن الإدارة والصيانة اليومية للقوالب.
⑥تحضير القوالب مسبقًا وفقًا لخطة الإنتاج.
⑦ صياغة خطط صيانة القالب وفقًا لخصائص القالب.
⑧بالنسبة للقوالب الخاصة التي تتطلب-صيانة الماكينة أو الصيانة الدورية أثناء الإنتاج، يجب تضمينها في مواصفات العملية، ويقوم قسم الصيانة بإجراء الصيانة وفقًا للمتطلبات.
⑨وفقًا لحالة الإنتاج وحالة قوالب الدُفعات، يتم إصلاح العيوب في الوقت المناسب مثل تلف القوالب وسحبها.
قسم القولبة بالحقن
①ينظم مواد القالب ويقوم بتثبيت/إزالة القوالب وفقًا للخطة.
②ينظم موظفي العمليات لبدء تشغيل المنتجات وتصحيح أخطائها وإجراء الفحص الذاتي-لتأكيد مظهر القطعة الأولى.
③بعد تأكيد القطعة الأولى، يتم تنظيم المشغلين لمعالجة المنتجات وإجراء الفحص الذاتي للمنتج.
④يحزم المنتجات المؤهلة ويرسلها إلى المستودع.
⑤يتعامل مع إعادة صياغة المنتجات غير المطابقة-في العملية وفقًا للمتطلبات.
قسم مراقبة الجودة
①بعد أن يقوم موظفو العملية بتصحيح أخطاء المنتج ويقومون ذاتيًا-بفحص مظهر القطعة الأولى على أنها مؤهلة، يتم إجراء تأكيد فحص القطعة الأولى-.
②أثناء الإنتاج العادي، يتم إجراء عمليات تفتيش دورية للعملية بالتكرار المطلوب.
③مسؤول عن التفتيش الوارد للمنتجات المؤهلة.
④يتعامل مع المنتجات غير المطابقة-وفقًا لعملية المنتج غير المطابقة-.
⑤تسجيل فحص القطع -الأولى بشكل صحيح، وفحص الدوريات، وفحص دخول المستودعات، وتقديم تعليقات حول خلل جودة الإنتاج.
النماذج الرئيسية المستخدمة في قسم الإنتاج
①"خطة جدولة الإنتاج الأسبوعية/اليومية (ورقة تعليمات الإنتاج)".
③"إصلاح القالب/أمر التغيير".
⑤"القطعة الأولى من قالب الحقن/نموذج سجل فحص الدورية".
⑦ "التقرير اليومي لإنتاج قوالب الحقن".
② "تعديل آلة التشكيل بالحقن ونموذج سجل تغيير المواد".
④"نموذج تسجيل معلمة التشكيل".
⑥ "التقرير اليومي للتغليف والتخزين بالحقن".
تحسين عملية إنتاج قوالب الحقن
في البيئة التنافسية الشرسة بشكل متزايد لصناعة قولبة الحقن، يحتاج موردو قوالب الحقن المحترفون ومصنعو قوالب الحقن المخصصة إلى ضبط عمليات إدارة الإنتاج وتحسينها باستمرار للاستجابة بسرعة لمتطلبات السوق واحتياجات العملاء المتغيرة بسرعة. تولي إدارة المؤسسات المزيد والمزيد من الاهتمام لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف مع تقديم الجودة المتسقة المتوقعة من موردي قوالب حقن البلاستيك الموثوقين. ولتحقيق ذلك يجب على مصانع منتجات القولبة بالحقن القيام بما يلي في عملياتها: