الخطأ الذي له تأثير كبير على دقة بالقطع من الشغل
خطأ هندسي من أداة الآلة
في التشغيل الآلي ، يتم بشكل عام استكمال حركة تشكيل القاطع نسبة إلى قطعة الشغل بواسطة أداة الآلة. لذلك ، تعتمد دقة تصنيع قطع الشغل بشكل كبير على دقة أداة الماكينة. إن خطأ التصنيع الخاص بأداة الماكينة له تأثير كبير على دقة القطع للعمل. إن البلى من الماكينة سوف يقلل من دقة عمل الآلة.
(1) خطأ دوران المغزل
مغزل أداة الآلة هو قاعدة قطع الشغل أو القاطع ، ويتم نقل الحركة والقوة إلى قطعة الشغل أو القاطع.
يشير خطأ دوران المحور الرئيسي إلى محور الدوران الفعلي في كل لحظة من المحور الرئيسي بالنسبة إلى محور دورانه المتوسط. ويمكن أن يتحلل إلى ثلاثة أشكال أساسية: جريان دائري شعاعي ، وتوجيه محوري ، وزاوية زاوية.
الأسباب الرئيسية لحدوث خطأ الدوران الشعاعي للعمود الرئيسي هي: خطأ المحورية لعدة أجزاء من جريدة المحور الرئيسية ، الأخطاء المتنوعة للمحامل نفسه ، الخطأ المحوري بين المحامل ، ولف المغزل. تأثيرها على دقة الدوران الشعاعي للمغزل. يختلف الحجم باختلاف وضع المعالجة.
، على سبيل المثال ، تحمل انزلاق المستخدمة في بنية المحور على الدوران المخرطة ، يمكن أن تأثير تأثير قطع القوة F الاتجاه على نطاق واسع دون تغيير ، في إطار عمل من قطع القوة F ، في أجزاء مختلفة والجذع الرئيسي تحمل داخل القطر من الاتصال ، كان لجزء ثابت في هذا الوقت من المجلة الرئيسية تأثير أكبر على الخطأ الاستدارة لدقة دوران المغزل ، والقطر الداخلي لتحمل تأثير خطأ الاستدارة لدقة دوران المغزل محدود ؛ على آلة مملة مملة ، لأن من قوة القطع F الاتجاه جنبا إلى جنب مع دوران المغزل وتحول ، في إطار عمل قوة القطع F ، المغزل هو دائما جزء ثابت مع المجلة وأجزاء مختلفة من الاتصال الداخلي تحمل السطح ، وبالتالي ، فإن السطح الداخلي تحمل خطأ الاستدارة لدقة دوران المغزل ، في حين أن تأثير خطأ دائرية الدوران الرئيسي ليس كبيرًا.
(2) دائرية شعاعي دائرية من رمح الرئيسي عند استخدام تحمل انزلاق
السبب الرئيسي للتوجيه المحوري هو الخطأ الرأسي لمحور المغزل المواجه لمحور المغزل عند طرف كتف المغزل ونهاية الحمل المحمل.
يختلف خطأ التشغيل الناتج عن دوران المغزل مع طرق المعالجة المختلفة. عند تشكيل الدائرة الخارجية والفتحة الداخلية على المخرطة ، فإن خطأ الدوران الشعاعي للمغزل يمكن أن يسبب الاستدارة والخطأ الأسطواني في قطعة العمل ، ولكن ليس له تأثير مباشر على وجه نهاية الشغل. إن خطأ الدوران المحوري للمحور الرئيسي له تأثير ضئيل على معالجة الدائرة الخارجية والفتحة الداخلية ، ولكن له تأثير كبير على العمودية و planeness لوجه النهاية.في عملية الخيط ، يمكن أن يتسبب خطأ دوران المحور الرئيسي في أن يؤدي مؤشر الترابط إلى حدوث خطأ دوري.
بشكل صحيح تحسين دقة التصنيع للمغزل والمربع ، اختيار محمل عالي الدقة ، تحسين دقة التجميع للمغزل ، تحقيق التوازن في المغزل عالي السرعة وتحميل التحميل المسبق ، إلخ ، والتي يمكن أن تحسن دقة الدوران للأداة المكنية المغزل.
(3) خطأ في الدليل
دليل السكك الحديدية هو المرجع لتحديد علاقة موضع نسبي لكل جزء من الماكينة على أداة الماكينة بالإضافة إلى مرجع حركة الماكينة.تتضمن متطلبات الدقة في دليل المخرطة الجوانب الثلاثة التالية: الاستقامة في المستوى الأفقي ؛ الاستقامة داخل الطائرة العمودية ؛ التوازي (التشويه) للأدلة الأمامية والخلفية.
سوف ينعكس خطأ الاستقامة لموجه المخرطة الأفقية في المستوى الأفقي مباشرة في الاتجاه الطبيعي (الاتجاه الحساس لخطأ المعالجة) لسطح قطعة الشغل ، التي لها أكبر تأثير على دقة المعالجة. خطأ الاستقامة لموجه المخرطة الأفقية داخل العمودي الطائرة أقل من 2 ، والتي يمكن أن تسبب خطأ الشكل وحجم الخطأ من الشغل.ولكن تأثير al 2 على دقة بالقطع هو أقل بكثير من آل 1. sf 2 يقلل من طرف الشفرة من a إلى b ، فإنه ليس من الصعب حساب التغير في نصف قطر دائرة الشغل R.
عندما يكون خطأ التوازي (التشوه) موجودًا في سكة التوجيه الخلفية الحالية ، فإن حامل الأداة سوف يتأرجح عندما يتحرك ، ومسار رأس الأداة هو منحنى فضاء ، مما يجعل قطعة الشغل تنتج خطأ في الشكل. خطأ انحراف من s-3 ، فإن sy هو تقريباً (H / B) s-3 يمكن الحصول عليه من خلال العلاقات الهندسية. H / B من المخرطة العامة هو 2/3 ، وخطأ التوازي لسكة التوجيه قبل وبعد تؤثر المخرطة بشكل كبير على دقة المعالجة.
(4) خطأ الاستقامة من دليل مخرطة الأفقية
بالإضافة إلى الخطأ التصنيعي للدليل نفسه ، فإن جودة التآكل والتركيب غير المتوازنة للدليل تجعل العوامل المهمة أيضًا تسبب خطأ الدليل. إن ارتداء التآكل هو أحد الأسباب الرئيسية لتقليل دقة الماكينة.
(5) خطأ في سلسلة انتقال
يشير خطأ سلسلة النقل إلى خطأ الحركة النسبية بين مكونات الإرسال عند طرفي سلسلة الإرسال. وعادةً ما يستخدم قياس زاوية عنصر نهاية سلسلة الإرسال لقياسه.
2. خطأ هندسي من القاطع
يتفاوت تأثير خطأ القطع على دقة التجهيز مع نوع القاطع. تتأثر دقة التجهيز للعمل بشكل مباشر عن طريق الخطأ التصنيعي للقاطع عندما يتم تشكيل القاطع للحجم الثابت.ومع ذلك ، فإن خطأ التصنيع ليس له تأثير مباشر على دقة بالقطع من الشغل.
أي أداة القطع في عملية القطع ، فإنه لا مفر من إنتاج التآكل وبالتالي تغيير حجم الشغل وتغير الشكل. اختيار ممتاز لمادة أداة القطع ومواد القطع الجديدة المقاومة للاهتراء ، اختيار معقول من المعلمات الهندسية لأداة القطع والقطع الجرعة ، طحن أداة القطع الصحيحة ، والاستخدام الصحيح لمائع التبريد يمكن أن تقلل بشكل فعال من حجم ارتداء الأداة. إذا لزم الأمر ، يمكن تعويض حجم الأداة تلقائيا مع جهاز التعويض.
3. خطأ هندسي لاعبا اساسيا
عندما يتم استخدام الرقصة ، فإن قطعة العمل تعادل القاطع وأداة الماكينة في الموضع الصحيح. لذلك ، فإن خطأ التصنيع في الحفارة له تأثير كبير على دقة المعالجة في القطع (خاصة دقة الموقع). على سبيل المثال ، في رقبة مكبس الحفر في الرسم الأيمن ، فإن خطأ المسافة بين خط محور الحفر ويؤثر مستوي تحديد المواقع c من الرقصة على دقة ثقب قطعة الشغل a إلى السطح السفلي B البُعد L. ويؤثر خطأ التوازي بين خط المحور f من جلبة الحفر وموضع التوضع c للملحقة على التوازي بين خط المحور a من ثقب الشغل والسطح قاعدة B.The خطأ عمودي من الطائرة لتحديد المواقع c والقاع d من أسفل ملموسة لقط يؤثر على دقة الأبعاد والنعومة بين محور محور حفرة الشغل أ والجزء السفلي. خطأ القطر من ثقب حفر الأكمام سوف يؤثر أيضا على دقة البعد وسلاسة ثقب قطعة العمل إلى أسفل ب.