تصنع معظم قوالب الحقن من قنوات التبريد ، وهي مصنوعة من كتلة من الفولاذ أو الطحن. يتدفق الماء البارد من خلال هذه القنوات لتبريد اللب وامتصاص الحرارة من البلاستيك. عادة ، تم حفر هذه المسارات من خلال ثقوب مستقيمة. ومع ذلك ، نظرًا لأن القناة لا يمكن أن تتبع سوى مسار خط الرؤية ، فإن فعالية الطريقة محدودة عندما يتم تشكيل أشكال معقدة.
توفر تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية تبريدًا مكيفًا للتشكيل بالحقن.
تتغلب ممارسة التبريد المطابق على هذا القيد. باستخدام التبريد المطابق ، يمكن تصميم القناة لتتبع شكل الأجزاء بالتساوي ، بحيث "تناسب" أي شكل لتحقيق الكفاءة المثلى ووقت دورة أسرع.
في StarRapid ، أجرينا أبحاثًا لاستكشاف المعادن.
كيف يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد من أجل التبريد المطابق. تحديد أفضل طريقة لتقييم كفاءة التبريد للطباعة ثلاثية الأبعاد وتطبيق هذه الطريقة على مشروع عميل PIM الحالي -MarcoBeverageSystems سخان المياه.
تقوم MarcoBeverageSystems بتصميم وتصنيع آلات القهوة المختلفة وغلايات الماء الساخن والفلاتر والمطاحن. تستخدم الشركة أكواب تخزين مياه شفافة وذات جودة عالية لتوفير الماء الساخن لنظام تصنيع القهوة. يتكون هذا من قطع مصبوبة بالحقن البلاستيكية وتستخدم لتكون مصنوعة باستخدام قنوات التبريد الخطية التقليدية.
فيما يلي نظرة عامة على خطوات استخدام طريقة التبريد المطابقة لأدوات قولبة الحقن في محاولة لتبسيط عملية الإنتاج مع تحقيق المكونات النهائية عالية الجودة.